shopify

produk

Kisi FRP yang ditumbuk

penerangan ringkas:

Kisi gentian kaca pultruded dihasilkan menggunakan proses pultrusion. Teknik ini melibatkan penarikan berterusan campuran gentian kaca dan resin melalui acuan yang dipanaskan, membentuk profil dengan ketekalan struktur dan ketahanan yang tinggi. Kaedah pengeluaran berterusan ini memastikan keseragaman produk dan kualiti yang tinggi. Berbanding dengan teknik pembuatan tradisional, ia membolehkan kawalan yang lebih tepat ke atas kandungan gentian dan nisbah resin, dengan itu mengoptimumkan sifat mekanikal produk akhir.


  • Bahan mentah:plastik bertetulang kaca
  • Rawatan Permukaan:Cekung atau licin atau berpasir
  • Jenis resin:Resin poliester tak tepu kekuatan tinggi
  • Teknik:Tekanan Membran suhu tinggi
  • warna:Hitam, Kelabu, Hijau, Biru, Kuning, dll.
  • Butiran Produk

    Tag Produk

    Pengenalan kepada Produk Grating FRP

    Kisi gentian kaca pultruded dihasilkan menggunakan proses pultrusion. Teknik ini melibatkan penarikan berterusan campuran gentian kaca dan resin melalui acuan yang dipanaskan, membentuk profil dengan ketekalan struktur dan ketahanan yang tinggi. Kaedah pengeluaran berterusan ini memastikan keseragaman produk dan kualiti yang tinggi. Berbanding dengan teknik pembuatan tradisional, ia membolehkan kawalan yang lebih tepat ke atas kandungan gentian dan nisbah resin, dengan itu mengoptimumkan sifat mekanikal produk akhir.

    Komponen galas beban mempunyai profil berbentuk I atau T yang disambungkan dengan rod bulat khusus sebagai palang. Reka bentuk ini mencapai keseimbangan optimum antara kekuatan dan berat. Dalam kejuruteraan struktur, rasuk-I diiktiraf secara meluas sebagai ahli struktur yang sangat cekap. Geometri mereka menumpukan kebanyakan bahan dalam bebibir, memberikan rintangan yang luar biasa kepada tegasan lentur sambil mengekalkan berat diri yang rendah.

    parut ringan

    Kelebihan Teras dan Ciri Prestasi

    Sebagai bahan komposit berprestasi tinggi, parut gentian kaca (FRP) memainkan peranan yang semakin penting dalam aplikasi perindustrian dan infrastruktur moden. Berbanding dengan bahan logam atau konkrit tradisional, parut FRP menawarkan kelebihan yang berbeza seperti rintangan kakisan yang luar biasa, nisbah kekuatan-kepada-berat yang tinggi, sifat penebat elektrik dan keperluan penyelenggaraan yang rendah. Tambahan pula, parut FRP dihasilkan menggunakan proses pultrusion untuk membentuk profil "I" atau "T" sebagai anggota galas beban. Tempat duduk rod khas menyambungkan palang, dan melalui teknik pemasangan tertentu, panel berlubang dicipta. Permukaan parut pultruded mempunyai alur untuk rintangan gelincir atau disalut dengan kemasan matte anti-gelincir. Bergantung pada keperluan aplikasi praktikal, plat bercorak berlian atau plat bersalut pasir boleh diikat pada parut untuk mencipta reka bentuk sel tertutup. Ciri dan reka bentuk ini menjadikannya alternatif yang ideal untuk loji kimia, kemudahan rawatan air sisa, loji kuasa, platform luar pesisir dan lokasi lain yang memerlukan ketahanan terhadap persekitaran yang menghakis atau keperluan kekonduksian yang ketat.

    frp parut rintangan api

    Bentuk Sel Kisi danSpesifikasi Teknikal

    1. Kisi Gentian Kaca Pultruded – Spesifikasi Model Siri T

    2. Kisi FRP Pultruded – Spesifikasi Model Siri I

    Model

    Tinggi A (mm)

    Lebar Tepi Atas B (mm)

    Lebar Pembukaan C (mm)

    Kawasan Terbuka %

    Berat Teori (kg/m²)

    T1810

    25

    41

    10

    18

    13.2

    T3510

    25

    41

    22

    35

    11.2

    T3320

    50

    25

    13

    33

    18.5

    T5020

    50

    25

    25

    50

    15.5

    I4010

    25

    15

    10

    40

    17.7

    I4015

    38

    15

    10

    40

    22

    I5010

    25

    15

    15

    50

    14.2

    I5015

    38

    15

    15

    50

    19

    I6010

    25

    15

    23

    60

    11.3

    I6015

    38

    15

    23

    60

    16

     

    Span

    Model

    250

    500

    1000

    2000

    3000

    4000

    5000

    10000

    15000

    610

    T1810

    0.14

    0.79

    1.57

    3.15

    4.72

    6.28

    7.85

    -

    -

    I4010

    0.20

    0.43

    0.84

    1.68

    2.50

    3.40

    4.22

    7.90

    12.60

    I5015

    0.08

    0.18

    0.40

    0.75

    1.20

    1.50

    1.85

    3.71

    5.56

    I6015

    0.13

    0.23

    0.48

    0.71

    1.40

    1.90

    2.31

    4.65

    6.96

    T3320

    0.05

    0.10

    0.20

    0.41

    0.61

    0.81

    1.05

    2.03

    3.05

    T5020

    0.08

    0.15

    0.28

    0.53

    0.82

    1.10

    1.38

    2.72

    4.10

    910

    T1810

    1.83

    3.68

    7.32

    14.63

    -

    -

    -

    -

    -

    I4010

    0.96

    1.93

    3.90

    7.78

    11.70

    -

    -

    -

    -

    I5015

    0.43

    0.90

    1.78

    3.56

    5.30

    7.10

    8.86

    -

    -

    I6015

    0.56

    1.12

    2.25

    4.42

    6.60

    8.89

    11.20

    -

    -

    T3320

    0.25

    0.51

    1.02

    2.03

    3.05

    4.10

    4.95

    9.92

    -

    T5020

    0.33

    0.66

    1.32

    2.65

    3.96

    5.28

    6.60

    -

    -

    1220

    T1810

    5.46

    10.92

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    I4010

    2.97

    5.97

    11.94

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    I5015

    1.35

    2.72

    5.41

    11.10

    -

    -

    -

    -

    -

    I6015

    1.68

    3.50

    6.76

    13.52

    -

    -

    -

    -

    -

    T3320

    0.76

    1.52

    3.05

    6.10

    9.05

    -

    -

    -

    -

    T5020

    1.02

    2.01

    4.03

    8.06

    -

    -

    -

    -

    -

    1520

    T3320

    1.78

    3.56

    7.12

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    T5020

    2.40

    4.78

    9.55

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    penutup parit parut frp

    Medan Aplikasi

    Industri Petrokimia: Dalam sektor ini, jeriji mesti tahan kakisan daripada pelbagai bahan kimia (asid, alkali, pelarut) sambil memenuhi piawaian keselamatan kebakaran yang ketat. Kisi Vinyl Chloride Fiber (VCF) dan Phenolic (PIN) adalah pilihan yang ideal kerana rintangan kakisan yang luar biasa dan kalis api yang tinggi.

    Kuasa Angin Luar Pesisir: Semburan garam dan kelembapan tinggi persekitaran marin adalah sangat menghakis. Rintangan kakisan luar biasa berasaskan vinil-klorida (VCF) membolehkannya menahan hakisan air laut, memastikan keselamatan struktur dan hayat perkhidmatan platform luar pesisir.

    Transit Rel: Kemudahan transit rel memerlukan bahan dengan ketahanan, kapasiti galas beban dan tahan api. Grating sesuai untuk platform penyelenggaraan dan penutup saluran saliran, di mana kekuatan tinggi dan rintangan kakisan menahan penggunaan yang kerap dan persekitaran yang kompleks.

    frp parut rintangan api


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami