Polypropylene (PP) serat cincang serat
Pengenalan Produk
Serat polipropilena dapat meningkatkan prestasi bon antara serat dan mortar simen, konkrit. Ini menghalang retak awal simen dan konkrit, dengan berkesan menghalang kejadian dan perkembangan mortar dan retak konkrit, jadi untuk memastikan pemisahan seragam, menghalang pemisahan dan menghalang pembentukan retak penyelesaian. Serat polipropilena (helai pendek monofilamen denier yang sangat halus) ditambah kepada konkrit semasa batching. Beribu-ribu orang individu kemudiannya tersebar di seluruh konkrit semasa proses pencampuran mewujudkan struktur seperti matriks.
Kelebihan & Faedah
- Mengurangkan Pencerobohan Plastik Keretakan
- Mengurangkan letupan letupan dalam api
- Alternatif untuk retak kawalan mesh
- Rintangan pembekuan/pencairan yang lebih baik
- Kebolehtelapan air & kimia yang dikurangkan
- Mengurangkan pendarahan
- Keretakan penyelesaian plastik yang dikurangkan
- Peningkatan rintangan kesan
- Peningkatan sifat lelasan
Spesifikasi produk
Bahan | 100%polipropilena |
Jenis serat | Monofilament |
Ketumpatan | 0.91g/cm³ |
Diameter setara | 18-40um |
3/6/9/12/18mm | |
Panjang | (boleh disesuaikan) |
Kekuatan tegangan | ≥450mpa |
Modulus keanjalan | ≥3500mpa |
Titik lebur | 160-175 ℃ |
Pemanjangan retak | 20 +/- 5% |
Rintangan Asid /Alkali | Tinggi |
Penyerapan air | Nih |
Aplikasi
◆ Lebih murah daripada tetulang mesh keluli konvensional.
◆ Kebanyakan pembina kecil, jualan tunai dan aplikasi DIY.
◆ lantai dalaman (kedai runcit, gudang, dll.)
◆ Papak luaran (jalan masuk, meter, dll.)
◆ Aplikasi pertanian.
◆ Jalan, laluan pejalan kaki, jalan masuk, kurungan.
◆ shotcrete; Walling bahagian nipis.
◆ Lapisan, pembaikan patch.
◆ Struktur penahan air, aplikasi marin.
◆ Aplikasi keselamatan seperti Safes dan StrongRooms.
◆ Dinding angkat dalam.
Arahan mencampurkan
Serat ini harus ditambah di loji batch walaupun dalam beberapa keadaan ini mungkin tidak mungkin dan tambahan di tapak akan menjadi satu -satunya pilihan. Jika pencampuran di kilang batching, serat harus menjadi konstituen pertama, bersama -sama dengan separuh air pencampuran.
Selepas semua bahan -bahan lain telah ditambah, termasuk air pencampuran yang tersisa, konkrit harus dicampur untuk sekurang -kurangnya 70 revolusi pada kelajuan penuh untuk memastikan penyebaran serat seragam. Dalam kes pencampuran tapak, sekurang -kurangnya 70 revolusi drum pada kelajuan penuh harus berlaku.