berita

1. Definisi dan Pengiraan Hasil

Hasil merujuk kepada nisbah bilangan produk yang layak kepada jumlah produk yang dihasilkan semasa proses pengeluaran, biasanya dinyatakan sebagai peratusan. Ia mencerminkan tahap kecekapan dan kawalan kualiti proses pengeluaran, secara langsung mempengaruhi kos pengeluaran dan keuntungan perusahaan. Formula untuk mengira hasil adalah agak mudah, biasanya dikira dengan membahagikan bilangan produk yang layak dengan jumlah produk yang dihasilkan, dan kemudian didarabkan dengan 100%. Sebagai contoh, dalam kitaran pengeluaran tertentu, jika sejumlah 1,000 produk dihasilkan, di mana 900 adalah layak, hasil adalah 90%. Hasil yang tinggi bermakna kadar sekerap yang rendah, menunjukkan keberkesanan perusahaan dalam penggunaan sumber dan pengurusan pengeluaran. Sebaliknya, hasil yang rendah biasanya membawa kepada pembaziran sumber, peningkatan kos pengeluaran, dan penurunan daya saing pasaran. Apabila merumuskan rancangan pengeluaran, hasil, sebagai salah satu petunjuk utama, membantu pengurusan menilai prestasi barisan pengeluaran dan menyediakan asas untuk penambahbaikan proses seterusnya.

2. Kesan Khusus daripadaProses Melukis Gentian KacaPengoptimuman Parameter pada Hasil

2.1 Suhu Lukisan

Semasa proses lukisan, suhu kaca cair memerlukan kawalan yang tepat. Suhu yang terlalu tinggi atau terlalu rendah akan menjejaskan pembentukan dan kualiti gentian kaca. Suhu yang terlalu tinggi mengurangkan kelikatan kaca cair, menjadikan gentian lebih berkemungkinan pecah; suhu yang terlalu rendah mengakibatkan kecairan kaca cair yang lemah, menyukarkan lukisan, dan struktur dalaman gentian mungkin tidak sekata, menjejaskan hasil.

Langkah Pengoptimuman: Gunakan teknologi pemanasan lanjutan, seperti pemanasan rintangan, pemanasan aruhan atau pemanasan pembakaran, untuk mencapai kecekapan tenaga dan keseragaman suhu yang lebih tinggi. Pada masa yang sama, mengukuhkan pemantauan dan penyelenggaraan sistem kawalan suhu untuk memastikan kestabilan suhu.

2.2 Kelajuan Lukisan'

Kelajuan lukisan yang stabil pada asasnya adalah cara lain untuk mengatakan output yang stabil. Sebarang turun naik dalam kelajuan akan menyebabkan perubahan dalamgentian kacadiameter, sekali gus menjejaskan prestasi dan mengurangkan output. Jika kelajuan terlalu tinggi, ia akan menghasilkan gentian yang lebih halus yang tidak disejukkan secukupnya, mengakibatkan kekuatan rendah dan kadar pecah yang tinggi; jika kelajuan terlalu rendah, ia akan menghasilkan gentian yang lebih kasar, yang bukan sahaja akan mengurangkan kecekapan pengeluaran tetapi juga boleh menyebabkan masalah dalam langkah pemprosesan seterusnya.

Langkah Pengoptimuman: Automasi mesin lukisan, seperti mesin lukisan tukar-gulung automatik, boleh meminimumkan kehilangan masa yang disebabkan oleh perubahan gulungan, menstabilkan kelajuan lukisan, dan dengan itu meningkatkan output. Kawalan tepat kelajuan lukisan juga boleh memastikan kekuatan gentian dan kecekapan pengeluaran yang tinggi.

2.3 Parameter Spinneret

Bilangan orifis, diameter orifis, taburan diameter orifis, dan suhu spinneret. Sebagai contoh, jika bilangan orifis terlalu tinggi atau terlalu rendah, ia akan membawa kepada aliran cair kaca yang tidak sekata, dan diameter gentian mungkin tidak konsisten. Jika suhu spinneret tidak sekata, kadar penyejukan kaca cair semasa proses lukisan akan menjadi tidak konsisten, sekali gus menjejaskan pembentukan dan prestasi gentian. Langkah pengoptimuman: Dengan mereka bentuk struktur pemintal yang sesuai, menggunakan relau platinum sipi, atau mengubah diameter muncung secara kecerunan, turun naik diameter gentian boleh dikurangkan, hasil boleh dipertingkatkan, dan dengan itu operasi lukisan gentian yang stabil boleh dicapai.

2.4 Ejen Minyak & Saiz

Kualiti minyak dan ejen saiz – dan seberapa sekata ia digunakan – sangat penting untuk betapa mudahnya gentian diproses dan rupa hasil akhir anda. Jika minyak tidak disebarkan secara sekata atau ejen saiz tidak setanding, gentian mungkin melekat bersama atau terputus semasa langkah seterusnya.

Langkah pengoptimuman: Pilih formula minyak dan saiz yang betul, dan perhalusi cara ia digunakan supaya semuanya menjadi licin dan sekata. Selain itu, pastikan sistem minyak dan saiz anda diselenggara dengan baik supaya ia terus berjalan seperti sepatutnya.