Terdapat dua jenis resin yang digunakan untuk menghasilkan komposit: termoset dan termoplastik. Resin thermoset adalah resin yang paling biasa, tetapi resin termoplastik mendapat faedah yang diperbaharui disebabkan oleh penggunaan komposit yang berkembang.
Resin termoset mengeras kerana proses pengawetan, yang menggunakan haba untuk membentuk polimer yang sangat silang yang mempunyai ikatan tegar yang tidak larut atau tidak sempurna yang tidak mencairkan apabila dipanaskan. Resin termoplastik, sebaliknya, adalah cawangan atau rantai monomer yang melembutkan apabila dipanaskan dan menguatkan sekali disejukkan, proses yang boleh diterbalikkan yang tidak memerlukan hubungan kimia. Singkatnya, anda boleh mengirimkan dan memformat resin termoplastik, tetapi bukan resin termoset.
Kepentingan dalam komposit termoplastik berkembang, terutamanya dalam industri automotif.
Kelebihan resin termoset
Resin termoset seperti epoksi atau poliester disukai dalam pembuatan komposit kerana kelikatan rendah dan penembusan yang sangat baik ke dalam rangkaian serat. Oleh itu, adalah mungkin untuk menggunakan lebih banyak serat dan meningkatkan kekuatan bahan komposit siap.
Pesawat terbaru pesawat biasanya termasuk komponen komposit lebih daripada 50 peratus.
Semasa pultrusion, serat dicelup ke dalam resin termoset dan dimasukkan ke dalam acuan yang dipanaskan. Operasi ini mengaktifkan tindak balas pengawetan yang menukarkan resin berat molekul rendah ke dalam struktur rangkaian tiga dimensi pepejal di mana serat dikunci ke dalam rangkaian yang baru terbentuk ini. Oleh kerana kebanyakan tindak balas pengawetan adalah eksotermik, tindak balas ini terus menjadi rantai, membolehkan pengeluaran berskala besar. Sebaik sahaja resin ditetapkan, struktur tiga dimensi mengunci serat di tempat dan memberikan kekuatan dan kekakuan kepada komposit.
Masa Post: Okt-19-2022
