Terdapat dua jenis resin yang digunakan untuk menghasilkan komposit: termoset dan termoplastik. Resin termoset setakat ini merupakan resin yang paling biasa, tetapi resin termoplastik semakin mendapat perhatian baharu disebabkan oleh penggunaan komposit yang semakin meluas.
Resin termoset mengeras disebabkan oleh proses pengawetan, yang menggunakan haba untuk membentuk polimer berangkai silang yang mempunyai ikatan tegar yang tidak larut atau boleh meresap yang tidak cair apabila dipanaskan. Sebaliknya, resin termoplastik ialah cabang atau rantai monomer yang melembut apabila dipanaskan dan memejal setelah disejukkan, satu proses boleh balik yang tidak memerlukan ikatan kimia. Pendek kata, anda boleh mencairkan semula dan memformat semula resin termoplastik, tetapi bukan resin termoset.
Minat terhadap komposit termoplastik semakin meningkat, terutamanya dalam industri automotif.
Kelebihan Resin Termoset
Resin termoset seperti epoksi atau poliester digemari dalam pembuatan komposit kerana kelikatannya yang rendah dan penembusan yang sangat baik ke dalam rangkaian gentian. Oleh itu, lebih banyak gentian boleh digunakan dan meningkatkan kekuatan bahan komposit siap.
Generasi pesawat terkini biasanya merangkumi lebih daripada 50 peratus komponen komposit.
Semasa pultrusi, gentian dicelup ke dalam resin termoset dan diletakkan ke dalam acuan yang dipanaskan. Operasi ini mengaktifkan tindak balas pengawetan yang menukarkan resin bermolekul rendah kepada struktur rangkaian tiga dimensi pepejal di mana gentian dikunci ke dalam rangkaian yang baru terbentuk ini. Memandangkan kebanyakan tindak balas pengawetan adalah eksotermik, tindak balas ini berterusan sebagai rantai, membolehkan pengeluaran berskala besar. Sebaik sahaja resin mengeras, struktur tiga dimensi mengunci gentian di tempatnya dan memberikan kekuatan dan kekakuan kepada komposit.
Masa siaran: 19 Okt-2022
