berita

Menggunakan helaian cincang gentian kaca sebagai bahan mentah, melalui prosedur pemprosesan mudah, tahan suhu 750 ~ 1050 ℃tikar gentian kacaproduk, sebahagian daripada jualan luaran, sebahagian daripada tikar gentian kaca tahan suhu 750 ~ 1050 ℃ yang dihasilkan sendiri dan tikar gentian kaca tahan suhu 650 ℃ yang dibeli sebagai bahan mentah, dan kemudian dipotong lagi untuk menghasilkan lembaran penebat haba gentian automotif dengan sifat penebat haba yang berbeza.
① Pembungkusan
Benang cincang gentian kaca yang dibungkus dibuka secara manual dengan menggabungkan mesin pembukaan beg manual dan automatik untuk mencapai penyebaran awal benang cincang.
② Membuka bungkusan
Selepas membuka beg ituhelaian cincang gentian kacaoleh penghantar tali sawat ke dalam mesin pelonggar mendatar, melalui mesin pada dram pergerakan relatif paku sudut dan bahagian gigi jarum, blok gentian terkoyak, untuk mencapai tujuan melonggarkan semula. Pembuka membuka proses terutamanya dalam pembuka mendatar dalam peralatan.
③ Mencampurkan
Helaian gentian kaca yang telah dibuka dipotong melalui kipas yang diekstrak ke dalam pengadun tong besar, supaya benang gentian bercampur rata, pada masa yang sama, mesin pencampur di dalam langsir paku sudut dan bahagian lain daripada cengkaman berkelajuan tinggi, mengoyakkan benang pintas untuk memainkan peranan selanjutnya dalam pembukaan dan pencampuran. Proses ini dikendalikan dalam peralatan tertutup.
④ Memberi makan kapas
Helaian cincang gentian kaca campuran dipam ke dalam pengumpan kapas bergetar melalui pengedap kipas, proses ini menjadikan benang cincang bersih gentian kaca terkumpul secara sekata pada tali sawat melalui getaran, dan jumlah kapas dikawal oleh instrumen perataan pelarasan kendiri, dan dihantar ke mesin kad mengikut berat yang telah ditetapkan, proses ini dijalankan dalam peralatan tertutup.
⑤ Kad
Pengumpan kapas bergetar mengikut piawaian tertentu oleh tali sawat untuk menyampaikan bahan ke mesin kad doffer berganda sutera tunggal, melalui penggelek kad doffer berganda sutera tunggal di hujung hadapan dram mesin kad akan benang potong pintas disikat ke dalam monofilamen akar untuk membentuk rangkaian felt nipis, melalui putaran output dram ke tali sawat seterusnya. Proses ini dijalankan di kemudahan tertutup dan automatik sepenuhnya.
⑥ Pemasangan jejaring
Jaring dawai felt nipis yang dijahit kasar memasuki mesin peletakan melalui tali sawat. Penggelek pada mesin peletakan bergerak ke depan dan ke belakang untuk meletakkan lapisan jaring dawai felt nipis kepada ketebalan yang telah ditentukan dan kemudian mengeluarkannya. Jaring felt yang lebih padat diangkut ke proses seterusnya melalui pengumpan langsir.
⑦ Pra-tusukan dan kurang-tusukan
Felt-felt itu ditusuk beberapa kali dengan mesin tusuk jarum untuk menghubungkan gentian-gentian tersebut dan menjadifelt berjarum gentian kacadengan kekuatan tertentu. Mesin pra-felting berkelajuan sederhana membetulkan felt dengan menusuk jarum, dan mesin pelapis bawah berkelajuan sederhana membetulkan felt dengan menusuk jarum dari bawah ke atas. Arah penusukan jarum pra-burring adalah dari atas ke bawah, dan burring ke bawah adalah dari bawah ke atas.
⑧ Memotong dan menggulung
Selepas jarum dicucuk, jaring felt memasuki mesin pemotong silang dan penggulungan, dan pisau hobbing menanggalkan gerinda pada kedua-dua belah jaring felt pada kedua-dua hujung mesin penggulungan, dan kemudian ia digulung dan dibentuk, dan kemudian dipotong oleh bilah pada mesin penggulungan selepas ia digulung mengikut spesifikasi tertentu.
⑨ Pembungkusan
Produk siap dibungkus dengan filem penggulungan yang dibeli.
⑩ Pemotongan
Melalui proses di atas,tikar gentian kaca, rintangan suhu boleh menjadi 750 ~ 1050 ℃, sebahagian daripada tikar gentian kaca buatan sendiri dengan rintangan suhu yang dibeli boleh menjadi tikar gentian kaca 650 ℃ (tikar gentian kaca yang dibeli disebabkan oleh kelembapan dan faktor lain, perlu berada dalam peredaran udara panas elektrik pengeringan ketuhar, suhu pembakar 200 ~ 300 ℃, masa pembakar 10 ~ 15min / kali) selanjutnya melalui keseluruhan tali pinggang pneumatik. Selanjutnya dipotong oleh mesin pemotong tali pinggang pneumatik bersepadu, mengikut permintaan pembeli untuk memotong ke dalam bentuk yang berbeza, untuk mendapatkan sifat penebat haba yang berbeza bagi produk lembaran penebat haba gentian automotif.
⑪ Pembungkusan
Selepas dibakar, produk disejukkan dan dibungkus dalam karton, dan dihantar keluar dari gudang.

Buih penebat haba pengurangan hingar automotif
① Tenunan
Penyumberan luar benang beg jaring melalui alat tenun jaring untuk menenun, diperbuat daripada beg jaring ganti.
② simpulan
Mengikut panjang yang diperlukan, simpul beg jaring secara manual.
③ pengembangan
Beg mesh yang diikat atau beg PE yang dibeli, melalui mesin pentekstur gentian kaca akan dibeli benang bertekstur untuk proses pengembangan, melalui tekanan hingga 0.5MPa akan diisi secara seragam dengan benang bertekstur ke dalam beg mesh atau beg PE.
④ Pembungkusan
Gunakan beg tenunan penyumberan luar untuk pembungkusan dan letakkannya di atas palet kayu.