berita

Serat karbon automotifProses Pengeluaran Trim Interior dan Luaran
Memotong:Ambil prepreg serat karbon dari peti sejuk bahan, gunakan alat untuk memotong prepreg serat karbon dan serat seperti yang diperlukan.
Lapisan:Sapukan ejen pelepasan ke acuan untuk mengelakkan kosong daripada melekat pada acuan, dan kemudian lapisan prepreg serat karbon dan serat dalam acuan, diikuti dengan mengosongkan dan menghantarnya ke tangki akhbar panas.
Membentuk:Mulakan tangki menekan panas, pemanasan elektrik hingga 150 ° C, menyembuhkan selama 3 jam, keluarkan acuan, penyejukan semulajadi selama 10 minit ke suhu bilik, keluarkan acuan untuk mendapatkan kekosongan acuan.
Pemangkasan:Menerima kekosongan membentuk, menggunakan gunting, pisau dan alat lain untuk mengeluarkan tepi mentah yang membentuk kosong secara manual, dan beberapa produk perlu ditapis pada mesin CNC.
Sampul:Sandlasting Sample untuk meningkatkan kecekapan penyemburan, perlu kasar permukaan yang dibentukBahan serat karbon, penggunaan mesin sandblasting tertutup menggunakan kesan pasir besi di permukaanserat karbon, untuk meningkatkan kekasarannya, untuk memenuhi keperluan langkah seterusnya menyembur.
Mengisi:Produk separuh siap dengan permukaan yang berkelayakan selepas letupan pasir terus dihantar ke proses pengeluaran seterusnya; Produk separuh siap dengan lubang pasir besar di permukaan perlu diisi secara manual dengan resin (terutamanya terdiri daripada resin epoksi dan dicyandiamide) untuk membuat permukaan licin, dan kemudian dihantar ke proses pengeluaran seterusnya selepas resin sepenuhnya sembuh pada suhu bilik (diperlukan 4 ~ 5 jam).
Cat pencampuran, penyemburan, pengeringan, pengeringan:Sebelum menyembur, cat perlu dicampur, nisbah pencampuran adalah varnis: pengeras = 2: 1 (nisbah berat), cat berasaskan air: air = 1: 1 (nisbah kelantangan). Di gerai cat mengikut cat semburan standard (semburan ketebalan filem basah 75μm, memainkan peranan dalam meningkatkan kecerahan dan ketelusan produk); Setelah selesai operasi cat semburan, kereta akan dihantar ke bilik pengeringan untuk disejukkan dan dikeringkan ke pengeringan permukaan (sekurang -kurangnya 30 minit); Pengeringan permukaan Selepas penyingkiran peranti gantung, produk akan dihantar ke bilik pengeringan, penggunaan pengeringan elektrik, pengeringan pada suhu 80 darjah Celsius selama 2 jam.
Kecantikan Produk:Kecantikan Produk adalah pemeriksaan kualiti penyemburan produk, terutamanya menggunakan pemerhatian mata telanjang, mendapati bahawa permukaan penyembur produk mempunyai tempat debu dan kecacatan lain, keperluan untuk pengamplasan permukaan dan penggilap, mengampang untuk pengamplasan kering dan pengamplasan basah.
Sampuran kering:Penggunaan mesin pengamplasan dan penggilap pada lubang produk, pengamplasan halus ke permukaan licin.
Pengamplasan basah:Di dalam meja pengamplasan, melalui sisi penyemburan air dan pengisaran, permukaan produk akan menjadi benjolan halus untuk mengisar.