Lapisan FRP adalah kaedah kawalan kakisan yang biasa dan paling penting dalam pembinaan anti-karat berat. Di antara mereka, FRP lay-up tangan digunakan secara meluas kerana operasi mudah, kemudahan dan fleksibiliti. Ia boleh dikatakan bahawa kaedah lay-up tangan menyumbang lebih daripada 80% daripada pembinaan anti-karat FRP. perkadaran. Resin "tiga bahan utama", serat dan serbuk serbuk dalam FRP yang diletakkan tangan adalah kerangka FRP, menyokong kekuatan sistem FRP, dan merupakan bahagian penting dalam merealisasikan kesan jangka panjang anti-karat FRP.
Mengikut perbezaan persekitaran dan medium yang menghakis, bahan -bahan konstituen FRP juga akan berubah. Pemilihan bahan bersyarat semasa pembinaan adalah faktor utama untuk memastikan produk FRP selesai dapat menyesuaikan diri dengan persekitaran yang menghakis dan ketahanannya. Oleh itu, pemilihan bahan tetulang FRP mesti ditentukan sebelum pembinaan. Sebagai contoh, bahan tetulang yang diwakili oleh serat kaca adalah bahan serat yang paling biasa, yang boleh menahan kebanyakan kakisan asid; Walau bagaimanapun, mereka tidak tahan terhadap asid hidrofluorik dan kakisan asid fosforik panas. Gunakan poliester, polipropilena dan kain serat organik yang lain dan dirasakan, anda juga boleh memilih untuk menggunakan kain linen atau degreased, dan beberapa produk FRP memerlukan rintangan kakisan dan kekonduksian, anda boleh memilih bahan serat karbon. Dalam satu perkataan, pemilihan serat bertetulang FRP tangan adalah kemahiran dan pengetahuan bahawa teknologi anti-karat dan pereka mesti menguasai.
Dalam produk FRP yang disisipkan, kebanyakan serat pengukuhan adalah serat kaca, sama ada kain, dirasakan atau benang. Sebab utama ialah sebagai tambahan kepada faktor harga, ia juga mempunyai ciri -ciri yang sangat baik berikut:
01 Rintangan Kimia
Serat tekstil gentian kaca bukan organik tidak akan membusuk, acuan atau merosot. Mereka tahan terhadap kebanyakan asid kecuali asid fosforik hidrofluorik dan panas.
02 Dimensi stabil
Benang serat kaca yang digunakan untuk membuat kain kaca tidak meregangkan atau mengecut kerana perubahan dalam keadaan atmosfera. Pemanjangan nominal pada rehat ialah 3-4%. Koefisien pengembangan terma linear purata pukal e-kaca ialah 5.4 × 10-6 cm/cm/° C.
03 prestasi terma yang baik
Kain fiberglass mempunyai pekali pengembangan haba yang lebih rendah dan kekonduksian terma yang lebih tinggi. Fiberglass menghilangkan haba lebih cepat daripada asbestos atau serat organik.
04 kekuatan tegangan tinggi
Benang Fiberglass mempunyai nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi. Satu paun benang gentian kaca adalah dua kali lebih kuat seperti dawai keluli. Keupayaan untuk membuat kejuruteraan satu arah atau dua arah ke dalam kain sangat meningkatkan fleksibiliti produk penggunaan akhir.
05 Rintangan Panas Tinggi
Serat kaca bukan organik tidak terbakar dan pada dasarnya kebal terhadap suhu bakar dan menyembuhkan yang tinggi yang sering dihadapi dalam pemprosesan perindustrian. Fiberglass akan mengekalkan kira -kira 50% kekuatannya pada 700 ° F dan 25% pada 1000 ° F.
06 Hygroscopicity rendah
Benang gentian kaca diperbuat daripada serat bukan berliang dan oleh itu mempunyai penyerapan kelembapan yang sangat rendah.
07 Penebat elektrik yang baik
Kekuatan dielektrik yang tinggi dan pemalar dielektrik yang agak rendah, bersama dengan penyerapan air yang rendah dan rintangan suhu tinggi, menjadikan kain gentian kaca sangat baik untuk penebat elektrik.
08 Fleksibiliti Produk
Filamen yang sangat halus yang digunakan dalam benang gentian kaca, pelbagai saiz benang dan konfigurasi, jenis tenunan yang berbeza, dan banyak kemasan khas menjadikan kain gentian kaca berguna untuk pelbagai kegunaan perindustrian.
09 Harga rendah kos rendah
Kain fiberglass boleh melakukan pekerjaan dan dapat dibandingkan dengan kos untuk fabrik gentian sintetik dan semulajadi.
Oleh itu, serat kaca adalah bahan pengukuhan FRP yang ideal, yang ekonomi, murah, dan mudah dikendalikan. Ia adalah salah satu bahan yang paling banyak digunakan di antara banyak bahan tetulang pada masa ini.
Masa Post: Okt-21-2022
