berita

Proses RTM mempunyai kelebihan ekonomi yang baik, reka bentuk yang baik, volatilisasi stirena yang rendah, ketepatan dimensi tinggi produk dan kualiti permukaan yang baik sehingga gred A permukaan.
Proses pengacuan RTM memerlukan saiz acuan yang lebih tepat. RTM umumnya menggunakan Yin dan Yang untuk menutup acuan, jadi kesilapan saiz acuan dan kawalan tepat ketebalan rongga selepas menutup acuan adalah isu utama.

1, pemilihan bahan
Untuk mengawal ketepatan acuan, pemilihan bahan mentah adalah faktor penting. PengeluaranAcuan rtmDigunakan dalam mantel gel acuan harus mempunyai ketangguhan kesan yang tinggi, rintangan haba yang tinggi dan pengecutan rendah, umumnya boleh digunakan vinil ester jenis acuan gel.
RTM Resin Acuan Secara umumnya juga memerlukan rintangan haba yang baik dan ketegaran, tahap ketahanan impak tertentu, pengecutan adalah kecil atau dekat dengan sifar sifar.RTM acuan dengan bahan tetulang serat boleh digunakan 30g / ㎡ permukaan bukan alkali yang dirasakan dan 300g / ㎡ non-alkali pendek-cut. Dengan 300g / m bukan alkali pendek yang dirasakan daripada 450g / m non-alkali pendek yang dirasakan diperbuat daripada pengecutan acuan adalah lebih rendah, ketepatan dimensi yang lebih tinggi.

2, kawalan proses
Pemilihan bahan mentah adalah untuk mengawal saiz acuan RTM dan ketebalan rongga pautan penting, dan dalam proses perubahan acuan pada setiap masa kawalan kualiti adalah proses yang lebih penting. Jika kawalan proses ini tidak sesuai, walaupun bahan mentah memenuhi penggunaan keperluan, sukar untuk menghidupkan acuan dengan dimensi yang tepat dan ketebalan rongga yang berkelayakan.
Proses perubahan acuan harus terlebih dahulu memahami ketepatan acuan kayu peralihan. Untuk memastikan ketepatan, pada permulaan reka bentuk acuan kayu penapis boleh digunakan mengikut kadar pengecutan acuan untuk meninggalkan sejumlah elaun pengecutan. Di samping itu, perhatian harus dibayar kepada peralihan permukaan pembaikan acuan kayu rata, parut permukaan acuan kayu mesti digali. Parut dan pengecutan kayu tidak konsisten akan menyebabkan permukaan acuan gentian kaca tidak rata. Gali parut dan keluarkan permukaan burrs, permukaan acuan kayu mesti dikikis rawatan dempul, umumnya diperlukan untuk mengikis 2 ~ 3 kali. Selepas dempul disembuhkan, gunakan kertas pasir untuk menggilap permukaan sehingga ia memenuhi keperluan ketepatan saiz dan bentuk.
Pengeluaran acuan kayu mesti bersedia untuk menghabiskan usaha, kerana secara umum, ketepatan dimensiFRP acuan akhirnyabergantung pada ketepatan acuan kayu. Untuk memastikan permukaan acuan plastik bertetulang serat kaca licin dan bersih, putar sekeping pertama gentian kaca acuan plastik bertetulang, lapisan kot gel menggunakan kaedah semburan lebih sesuai.
Penyembur gelcoat perlu memberi perhatian untuk menyesuaikan aliran udara pistol, supaya atomisasi resin gelcoat seragam, tidak menunjukkan zarah. Semburan pistol dan pistol harus berada di luar acuan, supaya tidak menyebabkan mantel gel tempatan, yang mempengaruhi kualiti permukaan. Selepas lapisan mantel gel disembuhkan, tampal permukaan dirasai. Permukaan yang dirasakan harus berada di luar acuan, supaya tidak menyebabkan gelung gelung tempatan, yang mempengaruhi kualiti permukaan.
Selepas lapisan mantel gel disembuhkan, tampal permukaan dirasai, permukaan yang dirasakan harus ditutup dengan rata, dilipat atau pusingan mesti dipotong dan dipangkas. Melekatkan permukaan yang baik, berus boleh dicelupkan dalam sedikit resin untuk merendam permukaan yang dirasakan, perhatikan kawalan jumlah gam, kedua -duanya dapat menyusup sepenuhnya serat, tetapi tidak terlalu banyak. Kandungan gam yang tinggi, gelembung tidak mudah dikecualikan, dan menyebabkan pengawetan eksotermik besar, pengecutan besar. Surface Felt Layer Resin Mengembalikan untuk memilih gelembung, pilih gelembung tidak dapat memotong lapisan mantel gel.
Selepas memilih gelembung, pengamplasan yang sesuai, keluarkan burrs gentian kaca dan keluarkan habuk terapung, tangan-paste 300g / m² bukan alkali pendek yang dirasakan, setiap kali hanya 1 ~ 2 lapisan tampalan, untuk disembuhkan selepas puncak eksotermik sebelum anda dapat terus tampal. Tampal ke ketebalan yang diperlukan, anda boleh meletakkan paip tembaga, dan meletakkan blok teras penebat. Modulasi manik kaca resin dempul, sebagai peletakan pelekat blok teras penebat haba, yang mana untuk mengisi jurang antara blok teras penebat haba.
Selepas meletakkan, dempul manik kaca harus digunakan untuk melicinkan jurang pada permukaan blok teras penebat. Penyembuhan lapisan blok teras penebat dan kemudian tampal 3 ~ 4 lapisan yang dipotong pendek, anda boleh menampal kerangka keluli acuan. Tampal kerangka keluli, kerangka keluli yang pertama kali disebarkan untuk menghapuskan tekanan kimpalan, dan kerangka keluli dan jurang antara acuan harus diisi untuk mencegahFrpDeformasi acuan dengan rangka keluli.
Selepas sekeping acuan pertama disembuhkan, acuan dikeluarkan, kelebihan terbang yang berlebihan dikeluarkan, rongga acuan dibersihkan daripada serpihan, dan lembaran lilin digunakan. Ketebalan lembaran lilin yang digunakan harus seragam dan pemanjangan harus kecil. Lembaran lilin tidak boleh dibungkus dalam gelembung udara, apabila terdapat gelembung udara, ia harus dikeluarkan dan dikembalikan semula untuk memastikan saiz rongga acuan. Sendi lap harus dipotong, dan jurang antara lembaran lilin harus disamakan dengan simen dempul atau getah. Selepas lembaran lilin digunakan, acuan kedua boleh dihidupkan dengan cara yang sama seperti acuan pertama. Acuan kedua biasanya dibuat selepas gelcoat telah disembur, dan lubang suntikan dan lubang pembuangan perlu diatur. Hidupkan sekeping acuan kedua, anda mesti mengeluarkan kelebihan terbang, mengimpal pin kedudukan dan mengunci bolt, untuk disembuhkan sepenuhnya selepas demolding.

3, pemeriksaan acuan dan langkah pemulihan
Selepas menghancurkan dan membersihkan, gunakan simen getah untuk mengukur ketebalan rongga acuan. Jika ketebalan dan saiz dapat memenuhi keperluan, maka selepas proses pengisaran dan penggilap selesai, acuan RTM akan berjaya dihidupkan dan dapat disampaikan kepada pengeluaran. Sekiranya ujian, disebabkan oleh kawalan proses yang lemah dan sebab-sebab lain yang disebabkan oleh rongga acuan tidak memenuhi keperluan, sekerap, membuka semula acuan terlalu banyak kasihan.
Mengikut pengalaman boleh ada dua remedi:
① membatalkan salah satu acuan, membuka semula sekeping;
② Penggunaan proses RTM sendiri untuk membaiki ciri -ciri acuan, biasanya sekeping lapisan gelcoat permukaan acuan dipahat, meletakkan di atasbahan bertetulang serat kaca, sekeping acuan yang lain dilekatkan pada lembaran lilin, semburan gelco, dan kemudian suntikan acuan, akan disembuhkan selepas pemprosesan acuan, boleh dihantar ke penggunaan.