berita

Fiberglass adalah prestasi yang sangat baik bagi bahan bukan logam bukan organik, pelbagai kelebihan adalah penebat yang baik, rintangan haba, rintangan kakisan, kekuatan mekanikal yang tinggi, tetapi kelemahannya rapuh, rintangan haus adalah miskin. Ia adalah bola kaca atau kaca sisa sebagai bahan mentah oleh pencairan suhu tinggi, lukisan, penggulungan, tenunan dan proses lain ke dalam diameter monofilamennya beberapa mikron hingga lebih daripada 20 mikron, bersamaan dengan rambut 1/20-1/5, setiap gentian serat oleh ratusan atau bahkan ribuan monofilamen yang terdiri daripada sutera mentah.Gentian kacabiasanya digunakan sebagai bahan pengukuhan dalam bahan komposit, bahan penebat elektrik dan bahan penebat haba, papan litar dan kawasan lain dalam ekonomi negara.
1, sifat fizikal kaca gentian
Titik lebur 680 ℃
Titik mendidih 1000 ℃
Ketumpatan 2.4-2.7g/cm³

2, Komposisi Kimia
Komponen utama adalah silika, alumina, kalsium oksida, boron oksida, magnesium oksida, natrium oksida, dan lain-lain, mengikut jumlah kandungan alkali dalam kaca boleh dibahagikan kepada gentian kaca bukan alkali, sodium oksida (sodium oksida, adalah alkalium alkali, adalah alkalium alkali, adalah alkaliik alkali, adalah alkalium alkali, adalah alkalium alkali, adalah alkalium alkali, adalah alkaly alkali, adalah alkalys alkali, medium alkali (sifar alkali. Boron yang mengandungi boron atau soda-kapur kaca silikat) dan gentian kaca alkali yang tinggi (natrium oksida 13% atau lebih, adalah kaca silikon soda-limau). ).

3, bahan mentah dan aplikasi mereka
Gentian kaca daripada gentian organik, suhu tinggi, tidak mudah terbakar, anti-karat, penebat haba dan akustik, kekuatan tegangan tinggi, penebat elektrik yang baik. Tetapi rapuh, rintangan lelasan yang lemah. Digunakan dalam pembuatan plastik bertetulang atau getah bertetulang, sebagai bahan gentian kaca yang mengukuhkan mempunyai ciri -ciri berikut, ciri -ciri ini menjadikan penggunaan gentian kaca adalah jauh lebih banyak daripada jenis serat lain untuk pelbagai kelajuan pembangunan juga jauh di hadapan ciri -cirinya disenaraikan di bawah:
(1) Kekuatan tegangan yang tinggi, pemanjangan kecil (3%).
(2) Koefisien keanjalan yang tinggi, ketegaran yang baik.
(3) Pemanjangan dalam had keanjalan dan kekuatan tegangan yang tinggi, jadi menyerap tenaga impak.
(4) Serat bukan organik, tidak mudah terbakar, rintangan kimia yang baik.
(5) Penyerapan air kecil.
(6) Kestabilan skala yang baik dan rintangan haba.
(7) Proses yang baik, boleh dibuat ke dalam helai, berkas, felts, kain dan lain -lain bentuk produk yang berbeza.
(8) Produk telus boleh menghantar cahaya.
(9) Perkembangan ejen rawatan permukaan dengan lekatan yang baik untuk resin selesai.
(10) murah.
(11) Ia tidak mudah dibakar dan boleh disatu ke dalam manik -manik kaca pada suhu tinggi.
Fiberglass mengikut bentuk dan panjang, boleh dibahagikan kepada serat berterusan, serat tetap dan bulu kaca; Menurut komposisi kaca, boleh dibahagikan kepada gentian kaca, alkali tinggi, alkali, alkali tinggi, kekuatan tinggi, tinggi keanjalan dan alkali (anti-alkali) dan sebagainya.

4, bahan mentah utama untuk pengeluarangentian kaca
Pada masa ini, bahan mentah utama untuk pengeluaran gentian kaca adalah pasir kuarza, alumina dan klorit, batu kapur, dolomit, asid borik, abu soda, mangan, fluorit dan sebagainya.

5, kaedah pengeluaran
Kira -kira dibahagikan kepada dua kategori: satu diperbuat daripada kaca cair terus ke dalam serat;
Kelas kaca cair pertama kali diperbuat daripada bola kaca atau rod dengan diameter 20mm, dan kemudian ditaburkan dalam pelbagai cara untuk memanaskan serat yang sangat halus dengan diameter 3 ~ 80μm.
Melalui plat aloi platinum ke kaedah lukisan mekanikal untuk menarik panjang serat tak terhingga, yang dikenali sebagai serat kaca berterusan, yang dikenali sebagai serat panjang.
Melalui roller atau aliran udara yang diperbuat daripada gentian yang tidak berterusan, yang dikenali sebagai gentian kaca tetap, yang biasanya dikenali sebagai serat pendek.

6, klasifikasi gentian kaca
Fiberglass mengikut komposisi, sifat dan penggunaan, dibahagikan kepada tahap yang berbeza.
Mengikut tahap peruntukan standard, serat kaca E-Class adalah penggunaan yang paling biasa, digunakan secara meluas dalam bahan penebat elektrik;
S-Class untuk serat khas.
Pengeluaran gentian kaca dengan kaca berbeza daripada produk kaca lain.
Komposisi gentian kaca yang dikomersialkan di peringkat antarabangsa adalah seperti berikut:

(1) E-kaca
Juga dikenali sebagai kaca bebas alkali, adalah kaca borosilikat. Pada masa ini adalah salah satu komposisi kaca gentian kaca yang paling banyak digunakan, dengan penebat elektrik yang baik dan sifat -sifat mekanikal, yang digunakan secara meluas dalam pengeluaran penebat elektrik dengan serat kaca, juga digunakan dalam kuantiti yang besar untuk pengeluaran gentian kaca untuk plastik bertetulang gentian, kelemahannya mudah dihidangkan oleh asid inorganik.

(2) C-Glass
Juga dikenali sebagai kaca alkali sederhana, yang dicirikan oleh rintangan kimia, terutamanya rintangan asid adalah lebih baik daripada kaca alkali, tetapi sifat elektrik kekuatan mekanikal yang miskin lebih rendah daripada gentian kaca alkali 10% hingga 20%, biasanya gentian kaca alkali medium asing mengandungi sejumlah boron dioksida. Di negara-negara asing, gentian kaca alkali sederhana hanya digunakan untuk pengeluaran produk gentian kaca tahan kakisan, seperti untuk pengeluaran tikar permukaan gentian kaca, dan lain-lain, juga digunakan untuk meningkatkan bahan bumbung asfalt, tetapi di negara kita, fiberglass gentian yang besar, Kain, dan lain-lain, kerana harganya lebih rendah daripada harga serat kaca bukan alkali dan mempunyai kelebihan daya saing yang lebih kuat.

(3) Gentian Kekuatan Tinggi
Dicirikan oleh kekuatan yang tinggi dan modulus yang tinggi, ia mempunyai kekuatan tegangan serat tunggal sebanyak 2800MPa, iaitu kira-kira 25% lebih tinggi daripada kekuatan tegangan gentian kaca bebas alkali, dan modulus keanjalan 86,000MPa, yang lebih tinggi daripada serat e-kaca. Produk FRP yang dihasilkan dengan mereka kebanyakannya digunakan dalam peralatan tentera, ruang, perisai peluru dan peralatan sukan. Walau bagaimanapun, disebabkan harga yang mahal, kini dalam aspek awam tidak dapat dipromosikan, pengeluaran dunia hanya beberapa ribu tan atau lebih.

(4)AR Fiberglass
Juga dikenali sebagai gentian kaca tahan alkali, gentian kaca tahan alkali adalah gentian kaca bertetulang (simen) konkrit (dirujuk sebagai GRC) bahan tulang rusuk, adalah 100% serat bukan organik, dalam komponen simen yang tidak beban beban adalah substitut yang ideal untuk keluli dan asbestos. Gentian kaca yang tahan alkali dicirikan oleh rintangan alkali yang baik, secara berkesan dapat menahan hakisan bahan alkali yang tinggi dalam simen, cengkaman yang kuat, modulus keanjalan, rintangan kesan, kekuatan tegangan dan lentur adalah sangat tinggi, rintangan fros, rintangan yang sangat baik, Fiberglass tahan alkali adalah jenis bahan pengukuhan baru yang digunakan secara meluas dalam konkrit bertetulang (simen) yang tinggi. Bahan pengukuhan hijau.

(5) gelas
Juga dikenali sebagai kaca alkali yang tinggi, adalah kaca natrium silikat biasa, kerana rintangan air yang lemah, jarang digunakan dalam pengeluaran gentian kaca.

(6) Kaca E-CR
Kaca E-CR adalah sejenis kaca bebas alkali bebas boron, yang digunakan untuk pengeluaran gentian kaca dengan asid dan rintangan air yang baik. Rintangan airnya adalah 7-8 kali lebih baik daripada gentian kaca bebas alkali, dan rintangan asidnya juga jauh lebih baik daripada gentian kaca medium-alkali, dan ia adalah pelbagai baru yang dibangunkan untuk paip bawah tanah dan tangki simpanan.

(7) D kaca
Juga dikenali sebagai kaca dielektrik yang rendah, ia digunakan untuk menghasilkan gentian kaca dielektrik yang rendah dengan kekuatan dielektrik yang baik.
Sebagai tambahan kepada komponen gentian kaca di atas, kini terdapat yang baruFiberglass bebas alkali, ia benar -benar boron bebas, dengan itu mengurangkan pencemaran alam sekitar, tetapi sifat penebat elektrik dan sifat mekanikalnya adalah serupa dengan kaca E tradisional.
Terdapat juga komposisi kaca gentian kaca, telah digunakan dalam pengeluaran bulu kaca, dalam bahan pengukuhan plastik bertetulang gentian kaca juga berpotensi. Di samping itu terdapat gentian kaca bebas fluorin, dibangunkan untuk keperluan alam sekitar dan gentian kaca bebas alkali.

7. Pengenalpastian gentian kaca alkali yang tinggi
Ujian ini adalah cara mudah untuk meletakkan serat dalam air mendidih dan masak 6-7h, jika ia adalah gentian kaca alkali yang tinggi, selepas air mendidih selepas memasak, meledingkan dan gentian serat semuanya menjadi longgar.

8. Terdapat dua jenis proses pengeluaran gentian kaca
a) dua kali mencetak - kaedah lukisan yang boleh dilukis;
b) Satu kali membentuk - Kaedah lukisan kiln kolam.
Proses kaedah lukisan yang boleh dilukis, pencairan suhu tinggi pertama bahan mentah kaca yang diperbuat daripada bola kaca, dan kemudian lebur kedua bola kaca, lukisan berkelajuan tinggi yang diperbuat daripada filamen gentian kaca. Proses ini mempunyai penggunaan tenaga yang tinggi, proses pencetakan tidak stabil, produktiviti buruh yang rendah dan kelemahan lain, pada dasarnya dihapuskan oleh pengeluar serat kaca besar.

9. KhasGentian kacaProses
Kaedah lukisan kiln kolam klorit dan bahan mentah lain di dalam tanur cair ke dalam larutan kaca, tidak termasuk gelembung udara melalui laluan yang diangkut ke plat kebocoran berliang, lukisan berkelajuan tinggi ke dalam filamen gentian kaca. Kiln boleh dihubungkan dengan beratus -ratus panel melalui pelbagai laluan untuk pengeluaran serentak. Proses ini adalah mudah, penjimatan tenaga, pengacuan stabil, kecekapan tinggi dan hasil yang tinggi, untuk memudahkan pengeluaran automatik secara besar-besaran, dan telah menjadi arus perdana proses pengeluaran antarabangsa, dengan proses pengeluaran gentian kaca menyumbang lebih daripada 90% pengeluaran global.