berita

Gentian kaca merupakan bahan bukan logam bukan organik yang mempunyai prestasi cemerlang, pelbagai kelebihannya ialah penebat yang baik, rintangan haba, rintangan kakisan, kekuatan mekanikal yang tinggi, tetapi kelemahannya ialah rapuh, rintangan haus yang lemah. Ia merupakan bola kaca atau kaca buangan sebagai bahan mentah melalui proses lebur, lukisan, penggulungan, tenunan dan proses lain pada suhu tinggi menjadi diameter monofilamennya daripada beberapa mikron kepada lebih daripada 20 mikron, bersamaan dengan rambut 1/20-1/5, setiap ikatan gentian beratus-ratus atau bahkan beribu-ribu monofilamen yang terdiri daripada sutera mentah.Gentian kacabiasanya digunakan sebagai bahan pengukuh dalam bahan komposit, bahan penebat elektrik dan bahan penebat haba, papan litar dan bidang ekonomi negara yang lain.
1, Sifat fizikal gentian kaca
Takat lebur 680 ℃
Takat didih 1000 ℃
Ketumpatan 2.4-2.7g/cm³

2, Komposisi kimia
Komponen utama ialah silika, alumina, kalsium oksida, boron oksida, magnesium oksida, natrium oksida, dan sebagainya, mengikut jumlah kandungan alkali dalam kaca boleh dibahagikan kepada gentian kaca bukan alkali (natrium oksida 0% hingga 2%, ialah kaca borosilikat aluminium), gentian kaca alkali sederhana (natrium oksida 8% hingga 12%, ialah kaca silikat soda-limau yang mengandungi boron atau bebas boron) dan gentian kaca alkali tinggi (natrium oksida 13% atau lebih, ialah kaca silikat soda-limau). ).

3, bahan mentah dan aplikasinya
Gentian kaca lebih baik daripada gentian organik, mempunyai ciri-ciri suhu tinggi, tidak mudah terbakar, anti-karat, penebat haba dan akustik, kekuatan tegangan tinggi, penebat elektrik yang baik. Tetapi rapuh, rintangan lelasan yang lemah. Digunakan dalam pembuatan plastik bertetulang atau getah bertetulang, sebagai bahan pengukuhan gentian kaca mempunyai ciri-ciri berikut, ciri-ciri ini menjadikan penggunaan gentian kaca jauh lebih banyak daripada jenis gentian lain dengan pelbagai kelajuan pembangunan dan juga jauh mendahului ciri-cirinya yang disenaraikan di bawah:
(1) Kekuatan tegangan tinggi, pemanjangan kecil (3%).
(2) Pekali keanjalan yang tinggi, ketegaran yang baik.
(3) Pemanjangan dalam had keanjalan dan kekuatan tegangan yang tinggi, jadi menyerap tenaga hentaman.
(4) Serat bukan organik, tidak mudah terbakar, rintangan kimia yang baik.
(5) Penyerapan air yang kecil.
(6) Kestabilan skala dan rintangan haba yang baik.
(7) Kebolehprosesan yang baik, boleh dibuat menjadi helaian, berkas, kain felt, fabrik dan pelbagai bentuk produk lain.
(8) Produk lutsinar boleh memancarkan cahaya.
(9) Pembangunan agen rawatan permukaan dengan lekatan yang baik pada resin telah selesai.
(10) Murah.
(11) Ia tidak mudah terbakar dan boleh dicantumkan menjadi manik kaca pada suhu tinggi.
Gentian kaca mengikut bentuk dan panjang, boleh dibahagikan kepada gentian berterusan, gentian panjang tetap dan bulu kaca; mengikut komposisi kaca, boleh dibahagikan kepada gentian kaca bukan alkali, tahan kimia, alkali tinggi, alkali, kekuatan tinggi, modulus keanjalan tinggi dan tahan alkali (anti-alkali) dan sebagainya.

4, bahan mentah utama untuk pengeluarangentian kaca
Pada masa ini, bahan mentah utama untuk pengeluaran gentian kaca domestik ialah pasir kuarza, alumina dan klorit, batu kapur, dolomit, asid borik, abu soda, mangan, fluorit dan sebagainya.

5, kaedah pengeluaran
Secara kasarnya dibahagikan kepada dua kategori: satu diperbuat daripada kaca cair terus ke dalam gentian;
Sejenis kaca cair pertama kali diperbuat daripada bola atau rod kaca berdiameter 20mm, dan kemudian dileburkan semula dalam pelbagai cara untuk memanaskan yang diperbuat daripada gentian yang sangat halus berdiameter 3 ~ 80μm.
Melalui plat aloi platinum kepada kaedah lukisan mekanikal untuk menarik panjang gentian yang tidak terhingga, yang dikenali sebagai gentian kaca berterusan, biasanya dikenali sebagai gentian panjang.
Melalui penggelek atau aliran udara yang diperbuat daripada gentian tak selanjar, yang dikenali sebagai gentian kaca panjang tetap, biasanya dikenali sebagai gentian pendek.

6, pengelasan gentian kaca
Gentian kaca dibahagikan kepada pelbagai peringkat mengikut komposisi, sifat dan kegunaannya.
Mengikut tahap peruntukan piawai, gentian kaca kelas E adalah penggunaan yang paling biasa, digunakan secara meluas dalam bahan penebat elektrik;
Kelas-S untuk gentian khas.
Pengeluaran gentian kaca dengan kaca adalah berbeza daripada produk kaca yang lain.
Komposisi gentian kaca yang dikomersialkan di peringkat antarabangsa adalah seperti berikut:

(1) E-kaca
Juga dikenali sebagai kaca bebas alkali, ialah kaca borosilikat. Pada masa ini, ia merupakan salah satu komposisi kaca gentian kaca yang paling banyak digunakan, dengan penebat elektrik dan sifat mekanikal yang baik, digunakan secara meluas dalam penghasilan penebat elektrik dengan gentian kaca, juga digunakan dalam kuantiti yang banyak untuk penghasilan gentian kaca untuk plastik bertetulang gentian kaca, kelemahannya ialah mudah terhakis oleh asid tak organik, jadi ia tidak sesuai digunakan dalam persekitaran berasid.

(2) Kaca-C
Juga dikenali sebagai kaca alkali sederhana, yang dicirikan oleh rintangan kimia, terutamanya rintangan asid adalah lebih baik daripada kaca alkali, tetapi sifat elektrik kekuatan mekanikal yang lemah adalah lebih rendah daripada gentian kaca alkali 10% hingga 20%, biasanya gentian kaca alkali sederhana asing mengandungi sejumlah boron dioksida, dan gentian kaca alkali sederhana China bebas sepenuhnya boron. Di negara asing, gentian kaca alkali sederhana hanya digunakan untuk pengeluaran produk gentian kaca tahan kakisan, seperti untuk pengeluaran tikar permukaan gentian kaca, dan sebagainya, juga digunakan untuk meningkatkan bahan bumbung asfalt, tetapi di negara kita, gentian kaca alkali sederhana menduduki sebahagian besar pengeluaran gentian kaca (60%), digunakan secara meluas dalam peningkatan plastik bertetulang gentian kaca serta fabrik penapisan, fabrik pembalut, dan sebagainya, kerana harganya lebih rendah daripada harga gentian kaca bukan alkali dan mempunyai kelebihan daya saing yang lebih kuat.

(3) Gentian kaca kekuatan tinggi
Dicirikan oleh kekuatan tinggi dan modulus yang tinggi, ia mempunyai kekuatan tegangan gentian tunggal sebanyak 2800MPa, iaitu kira-kira 25% lebih tinggi daripada kekuatan tegangan gentian kaca bebas alkali, dan modulus keanjalan sebanyak 86,000MPa, yang lebih tinggi daripada gentian kaca-E. Produk FRP yang dihasilkan dengannya kebanyakannya digunakan dalam peralatan ketenteraan, angkasa lepas, perisai kalis peluru dan sukan. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh harga yang mahal, kini dalam aspek awam tidak dapat dipromosikan, pengeluaran dunia hanya beberapa ribu tan atau lebih.

(4)Gentian kaca AR
Juga dikenali sebagai gentian kaca tahan alkali, gentian kaca tahan alkali ialah bahan rusuk konkrit bertetulang gentian kaca (simen) (dirujuk sebagai GRC), 100% gentian bukan organik, dalam komponen simen bukan galas beban merupakan pengganti ideal untuk keluli dan asbestos. Gentian kaca tahan alkali dicirikan oleh rintangan alkali yang baik, berkesan boleh menahan hakisan bahan alkali tinggi dalam simen, cengkaman yang kuat, modulus keanjalan, rintangan hentaman, kekuatan tegangan dan lenturan yang sangat tinggi, tidak mudah terbakar, rintangan fros, rintangan terhadap perubahan suhu dan kelembapan, rintangan retak, rintangan resapan yang sangat baik, dengan reka bentuk yang kukuh, mudah dibentuk, dan sebagainya, gentian kaca tahan alkali ialah sejenis bahan pengukuhan baharu yang digunakan secara meluas dalam konkrit bertetulang (simen) berprestasi tinggi. Bahan pengukuhan hijau.

(5) Segelas
Juga dikenali sebagai kaca alkali tinggi, merupakan kaca natrium silikat tipikal, disebabkan oleh rintangan air yang lemah, jarang digunakan dalam pengeluaran gentian kaca.

(6) Kaca E-CR
Kaca E-CR ialah sejenis kaca bebas boron bebas alkali yang dipertingkatkan, yang digunakan untuk penghasilan gentian kaca dengan rintangan asid dan air yang baik. Rintangan airnya adalah 7-8 kali lebih baik daripada gentian kaca bebas alkali, dan rintangan asidnya juga jauh lebih baik daripada gentian kaca alkali sederhana, dan ia merupakan varieti baharu yang dibangunkan untuk paip bawah tanah dan tangki simpanan.

(7) Kaca D
Juga dikenali sebagai kaca dielektrik rendah, ia digunakan untuk menghasilkan gentian kaca dielektrik rendah dengan kekuatan dielektrik yang baik.
Selain komponen gentian kaca di atas, kini terdapat komponen baharugentian kaca bebas alkali, ia bebas sepenuhnya boron, sekali gus mengurangkan pencemaran alam sekitar, tetapi sifat penebat elektrik dan sifat mekanikalnya adalah serupa dengan kaca E tradisional.
Terdapat juga komposisi kaca berganda gentian kaca, telah digunakan dalam pengeluaran bulu kaca, dalam bahan pengukuhan plastik bertetulang gentian kaca juga mempunyai potensi. Di samping itu terdapat gentian kaca bebas fluorin, dibangunkan untuk keperluan alam sekitar dan gentian kaca bebas alkali yang dipertingkatkan.

7. pengenalpastian gentian kaca alkali tinggi
Ujian ini merupakan cara mudah untuk memasukkan gentian ke dalam air mendidih dan memasak selama 6-7 jam, jika ia diperbuat daripada gentian kaca alkali tinggi, selepas air mendidih selepas memasak, lungsin dan pakan gentian semuanya menjadi longgar.

8. Terdapat dua jenis proses pengeluaran gentian kaca
a) Pengacuan dua kali – kaedah lukisan mangkuk pijar;
b) Kaedah pengacuan sekali sahaja – lukisan relau kolam.
Proses kaedah lukisan mangkuk pijar, pencairan suhu tinggi pertama bahan mentah kaca yang diperbuat daripada bola kaca, dan kemudian pencairan bola kaca kedua, lukisan berkelajuan tinggi yang diperbuat daripada filamen gentian kaca. Proses ini mempunyai penggunaan tenaga yang tinggi, proses pengacuan tidak stabil, produktiviti buruh yang rendah dan kelemahan lain, pada asasnya dihapuskan oleh pengeluar gentian kaca yang besar.

9. LazimGentian kacaProses
Kaedah lukisan tanur kolam renang klorit dan bahan mentah lain dicairkan menjadi larutan kaca, tidak termasuk gelembung udara melalui laluan yang diangkut ke plat kebocoran berliang, lukisan berkelajuan tinggi ke dalam filamen gentian kaca. Tanur boleh disambungkan ke beratus-ratus panel melalui pelbagai laluan untuk pengeluaran serentak. Proses ini mudah, penjimatan tenaga, pengacuan yang stabil, kecekapan tinggi dan hasil yang tinggi, untuk memudahkan pengeluaran automatik sepenuhnya berskala besar, dan telah menjadi arus perdana proses pengeluaran antarabangsa, dengan proses pengeluaran gentian kaca menyumbang lebih daripada 90% daripada pengeluaran global.