berita

1) Rintangan Kakisan dan Jangka Hayat Perkhidmatan yang Panjang

Paip FRP mempunyai ketahanan kakisan yang sangat baik, menentang kakisan daripada asid, alkali, garam, air laut, air sisa berminyak, tanah yang menghakis, dan air bawah tanah—iaitu, pelbagai bahan kimia. Ia juga menunjukkan ketahanan yang baik terhadap oksida dan halogen yang kuat. Oleh itu, jangka hayat paip ini dipanjangkan dengan ketara, secara amnya melebihi 30 tahun. Simulasi makmal menunjukkan bahawaPaip FRPboleh mempunyai jangka hayat lebih 50 tahun. Sebaliknya, paip logam di kawasan rendah, beralkali-masin, atau kawasan lain yang sangat menghakis memerlukan penyelenggaraan selepas hanya 3-5 tahun, dengan jangka hayat hanya kira-kira 15-20 tahun, dan kos penyelenggaraan yang lebih tinggi pada peringkat akhir penggunaan. Pengalaman praktikal domestik dan antarabangsa telah membuktikan bahawa paip FRP mengekalkan 85% kekuatannya selepas 15 tahun dan 75% selepas 25 tahun, dengan kos penyelenggaraan yang rendah. Kedua-dua nilai ini melebihi kadar pengekalan kekuatan minimum yang diperlukan untuk produk FRP yang digunakan dalam industri kimia selepas satu tahun penggunaan. Jangka hayat paip FRP, yang menjadi perhatian ramai, telah dibuktikan oleh data eksperimen daripada aplikasi sebenar. 1) Ciri-ciri Hidraulik Cemerlang: Saluran paip FRP (plastik bertetulang gentian kaca) yang dipasang di AS pada tahun 1960-an telah digunakan selama lebih 40 tahun dan masih beroperasi seperti biasa.

2) Ciri-ciri Hidraulik yang Baik

Dinding dalaman yang licin, geseran hidraulik yang rendah, penjimatan tenaga, dan rintangan terhadap penskalaan dan karat. Paip logam mempunyai dinding dalaman yang agak kasar, menghasilkan pekali geseran yang tinggi yang meningkat dengan cepat dengan kakisan, yang membawa kepada kehilangan rintangan selanjutnya. Permukaan kasar juga menyediakan keadaan untuk pemendapan kerak. Walau bagaimanapun, paip FRP mempunyai kekasaran 0.0053, iaitu 2.65% daripada paip keluli lancar, dan paip komposit plastik bertetulang hanya mempunyai kekasaran 0.001, iaitu 0.5% daripada paip keluli lancar. Oleh itu, kerana dinding dalaman kekal licin sepanjang hayatnya, pekali rintangan yang rendah dengan ketara mengurangkan kehilangan tekanan di sepanjang saluran paip, menjimatkan tenaga, meningkatkan kapasiti pengangkutan, dan membawa manfaat ekonomi yang besar. Permukaan yang licin juga menghalang pemendapan bahan cemar seperti bakteria, kerak, dan lilin, mencegah pencemaran medium yang diangkut.

3) Anti-penuaan, Rintangan Haba dan Rintangan Beku yang Baik

Paip gentian kaca boleh digunakan untuk tempoh yang lama dalam julat suhu -40 hingga 80℃. Resin tahan suhu tinggi dengan formulasi khas juga boleh beroperasi secara normal pada suhu melebihi 200℃. Bagi paip yang digunakan di luar untuk tempoh yang lama, penyerap ultraungu ditambah pada permukaan luar untuk menghapuskan sinaran ultraungu dan melambatkan penuaan.

4) Kekonduksian terma yang rendah, penebat yang baik dan sifat penebat elektrik

Kekonduksian terma bahan paip yang biasa digunakan ditunjukkan dalam Jadual 1. Kekonduksian terma paip gentian kaca ialah 0.4 W/m·K, kira-kira 8‰ daripada keluli, menghasilkan prestasi penebat yang sangat baik. Gentian kaca dan bahan bukan logam lain tidak konduktif, dengan rintangan penebat 10¹² hingga 10¹⁵ Ω·cm, menyediakan penebat elektrik yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk digunakan di kawasan yang mempunyai talian penghantaran kuasa dan telekomunikasi yang padat dan kawasan yang terdedah kepada panahan kilat.

5) Ringan, kekuatan khusus yang tinggi, dan rintangan keletihan yang baik

Ketumpatanplastik bertetulang gentian kaca (FRP)adalah antara 1.6 dan 2.0 g/cm³, iaitu hanya 1-2 kali ganda daripada keluli biasa dan kira-kira 1/3 daripada aluminium. Oleh kerana gentian berterusan dalam FRP mempunyai kekuatan tegangan dan modulus elastik yang tinggi, kekuatan mekanikalnya boleh mencapai atau melebihi keluli karbon biasa, dan kekuatan tentuannya adalah empat kali ganda daripada keluli. Jadual 2 menunjukkan perbandingan ketumpatan, kekuatan tegangan dan kekuatan tentu FRP dengan beberapa logam. Bahan FRP mempunyai rintangan lesu yang baik. Kegagalan lesu dalam bahan logam berkembang secara tiba-tiba dari dalam ke luar, selalunya tanpa amaran terlebih dahulu; walau bagaimanapun, dalam komposit bertetulang gentian, antara muka antara gentian dan matriks boleh menghalang perambatan retakan dan kegagalan lesu sentiasa bermula dari titik paling lemah dalam bahan. Paip FRP boleh dikonfigurasikan untuk mempunyai kekuatan lilitan dan paksi yang berbeza dengan mengubah susunan gentian agar sepadan dengan keadaan tegasan, bergantung pada daya lilitan dan paksi.

6) Rintangan haus yang baik

Mengikut ujian yang berkaitan, di bawah keadaan yang sama dan selepas 250,000 kitaran beban, haus paip keluli adalah kira-kira 8.4 mm, paip simen asbestos kira-kira 5.5 mm, paip konkrit kira-kira 2.6 mm (dengan struktur permukaan dalaman yang sama seperti PCCP), paip tanah liat kira-kira 2.2 mm, paip polietilena berketumpatan tinggi kira-kira 0.9 mm, manakala paip gentian kaca hanya haus sehingga 0.3 mm. Haus permukaan paip gentian kaca adalah sangat kecil, hanya 0.3 mm di bawah beban berat. Di bawah tekanan biasa, haus medium pada lapisan dalam paip gentian kaca boleh diabaikan. Ini kerana lapisan dalam paip gentian kaca terdiri daripada resin kandungan tinggi dan tikar gentian kaca cincang, dan lapisan resin pada permukaan dalam berkesan melindungi daripada pendedahan gentian.

7) Kebolehreka bentuk yang baik

Gentian kaca ialah bahan komposit yang jenis, perkadaran dan susunan bahan mentahnya boleh diubah untuk disesuaikan dengan pelbagai keadaan kerja. Paip gentian kaca boleh direka bentuk dan dikeluarkan untuk memenuhi pelbagai keperluan pengguna tertentu, seperti suhu, kadar aliran, tekanan, kedalaman tertimbus dan keadaan beban yang berbeza, menghasilkan paip dengan rintangan suhu, penarafan tekanan dan tahap kekakuan yang berbeza.Paip gentian kacaMenggunakan resin tahan suhu tinggi yang dirumus khas juga boleh beroperasi secara normal pada suhu melebihi 200℃. Kelengkapan paip gentian kaca mudah dihasilkan. Bebibir, siku, tee, pengurang, dan sebagainya, boleh dibuat secara sewenang-wenangnya. Contohnya, bebibir boleh disambungkan kepada mana-mana bebibir keluli dengan tekanan dan diameter paip yang sama yang mematuhi piawaian kebangsaan. Siku boleh dibuat pada sebarang sudut mengikut keperluan tapak pembinaan. Untuk bahan paip lain, siku, tee dan kelengkapan lain adalah sukar dihasilkan kecuali untuk bahagian standard dengan spesifikasi yang ditentukan.

8) Kos pembinaan dan penyelenggaraan yang rendah

Paip gentian kaca ringan, berkekuatan tinggi, sangat mudah dibentuk, mudah diangkut dan mudah dipasang, tidak memerlukan nyalaan api terbuka, memastikan pembinaan yang selamat. Panjang paip tunggal yang panjang mengurangkan bilangan sambungan dalam projek dan menghapuskan keperluan untuk pencegahan karat, anti-kotoran, penebat dan langkah pemeliharaan haba, menghasilkan kos pembinaan dan penyelenggaraan yang rendah. Perlindungan katodik tidak diperlukan untuk paip yang tertimbus, yang boleh menjimatkan lebih daripada 70% kos penyelenggaraan kejuruteraan.