Proses pultrusion ialah kaedah pengacuan berterusan di mana gentian karbon yang diresapi dengan gam disalurkan melalui acuan semasa pengawetan.Kaedah ini telah digunakan untuk menghasilkan produk dengan bentuk keratan rentas yang kompleks, jadi ia telah difahami semula sebagai kaedah yang sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dan kecekapan pengeluaran yang lebih baik, dan penggunaannya juga semakin meningkat.Walau bagaimanapun, masalah seperti mengelupas, retak, buih, dan perbezaan warna sering berlaku pada permukaan produk semasa proses pultrusion.
Mengelupas
Apabila zarah resin yang diawet keluar dari acuan pada permukaan bahagian, fenomena ini dipanggil mengelupas atau mengelupas.
Penyelesaian:
1. Tingkatkan suhu hujung penyuapan masuk acuan awal resin yang telah diawet.
2. Kurangkan kelajuan talian untuk membuat penyembuhan resin lebih awal.
3. Garisan hentikan untuk pembersihan (30 hingga 60 saat).
4. Meningkatkan kepekatan pemula suhu rendah.
lepuh
Apabila melepuh berlaku pada permukaan bahagian.
Penyelesaian:
1. Tingkatkan suhu acuan hujung masuk untuk menjadikan resin sembuh lebih cepat
2. Kurangkan kelajuan talian, yang mempunyai kesan yang sama seperti langkah-langkah di atas
3. Meningkatkan tahap peneguhan.Berbuih selalunya disebabkan oleh lompang yang terhasil daripada kandungan gentian kaca yang rendah.
Retak permukaan
Retakan permukaan disebabkan oleh pengecutan yang berlebihan.
Penyelesaian:
1. Tingkatkan suhu acuan untuk mempercepatkan kelajuan pengawetan
2. Kurangkan kelajuan talian, yang mempunyai kesan yang sama seperti langkah-langkah di atas
3. Tingkatkan pemuatan atau kandungan gentian kaca pengisi untuk meningkatkan keliatan permukaan yang kaya dengan resin, dengan itu mengurangkan pengecutan, tekanan dan retak
4. Tambah pad permukaan atau tudung pada bahagian
5. Tingkatkan kandungan pemula suhu rendah atau gunakan pemula lebih rendah daripada suhu semasa.
Retak dalaman
Keretakan dalaman biasanya dikaitkan dengan bahagian yang terlalu tebal, dan retakan mungkin muncul di tengah lamina atau di permukaan.
Penyelesaian:
1. Meningkatkan suhu hujung suapan untuk menyembuhkan damar lebih awal
2. Kurangkan suhu acuan di hujung acuan dan gunakannya sebagai sink haba untuk mengurangkan puncak eksotermik
3. Jika suhu acuan tidak boleh diubah, tingkatkan kelajuan garisan untuk mengurangkan suhu kontur luar bahagian dan puncak eksotermik, dengan itu mengurangkan sebarang tekanan terma.
4. Kurangkan tahap pemula, terutamanya pemula suhu tinggi.Ini adalah penyelesaian kekal terbaik, tetapi memerlukan beberapa percubaan untuk membantu.
5. Gantikan pemula suhu tinggi dengan pemula dengan eksoterma rendah tetapi kesan pengawetan yang lebih baik.
Penyimpangan kromatik
Titik panas boleh menyebabkan pengecutan tidak sekata, mengakibatkan penyimpangan kromatik (aka pemindahan warna)
Penyelesaian:
1. Periksa pemanas untuk memastikan ia berada di tempatnya supaya tiada suhu tidak sekata pada acuan
2. Periksa campuran resin untuk memastikan bahawa pengisi dan/atau pigmen tidak mendap atau terpisah (perbezaan warna)
Kekerasan bas yang rendah
Kekerasan barcol rendah;disebabkan pengawetan yang tidak lengkap.
Penyelesaian:
1. Kurangkan kelajuan talian untuk mempercepatkan pengawetan resin
2. Meningkatkan suhu acuan untuk meningkatkan kadar pengawetan dan tahap pengawetan dalam acuan
3. Periksa formulasi campuran yang membawa kepada pemplastikan berlebihan
4. Semak bahan cemar lain seperti air atau pigmen yang boleh menjejaskan kadar penyembuhan
Nota: Bacaan kekerasan Barcol hanya boleh digunakan untuk membandingkan penawar dengan resin yang sama.Mereka tidak boleh digunakan untuk membandingkan penawar dengan resin yang berbeza, kerana resin yang berbeza dihasilkan dengan glikol khusus mereka sendiri dan mempunyai kedalaman silang silang yang berbeza.
Gelembung udara atau liang
Gelembung udara atau liang mungkin muncul di permukaan.
Penyelesaian:
1. Semak untuk melihat sama ada wap air dan pelarut yang berlebihan disebabkan semasa mencampurkan atau disebabkan oleh pemanasan yang tidak betul.Air dan pelarut mendidih dan menyejat semasa proses eksotermik, menyebabkan buih atau liang pada permukaan.
2. Kurangkan kelajuan talian, dan/atau tingkatkan suhu acuan, untuk mengatasi masalah ini dengan lebih baik dengan meningkatkan kekerasan resin permukaan.
3. Gunakan penutup permukaan atau permukaan felt.Ini akan menguatkan resin permukaan dan membantu menghilangkan gelembung udara atau liang.
4. Tambah pad permukaan atau tudung pada bahagian.
Masa siaran: Jun-10-2022 
