berita

Proses acuan adalah sejumlah prepreg ke dalam rongga acuan logam acuan, penggunaan tekanan dengan sumber haba untuk menghasilkan suhu dan tekanan tertentu supaya prepreg dalam rongga acuan dilembutkan oleh haba, aliran tekanan, penuh aliran, diisi dengan acuan rongga acuan dan produk pengawetan dari kaedah proses.
Theproses pengacuandicirikan oleh keperluan untuk pemanasan dalam proses pencetakan, tujuan pemanasan adalah untuk membuat aliran prepreg resin melembutkan, penuh dengan rongga acuan, dan mempercepatkan reaksi pengawetan bahan matriks resin. Semasa proses mengisi rongga acuan dengan prepreg, bukan hanya aliran matriks resin, tetapi juga bahan pengukuhan, danResinMatriks dan mengukuhkan serat mengisi semua bahagian rongga acuan secara serentak.
Hanya kelikatan matriks resin yang sangat besar, dan ikatannya cukup kuat untuk mengalir dengan serat pengukuhan, jadi proses pencetakan memerlukan tekanan pencetakan yang lebih besar. Ini memerlukan acuan logam dengan kekuatan yang tinggi, ketepatan tinggi, dan rintangan kakisan, dan ia memerlukan penggunaan penekan panas khas untuk mengawal suhu mengubati, tekanan, masa pegangan, dan parameter proses lain.
Kaedah pengacuan kecekapan pengeluaran yang tinggi, ketepatan saiz produk, dan kemasan permukaan, terutamanya untuk struktur kompleks produk bahan komposit secara amnya boleh dibentuk sekali, dan tidak akan merosakkan prestasi produk bahan komposit. Kekurangan utamanya ialah reka bentuk dan pembuatan acuan lebih kompleks, dan pelaburan awal lebih besar. Walaupun proses pencetakan mempunyai kekurangan di atas, acuanproses pengacuanMasih menduduki kedudukan penting dalam proses pencetakan bahan komposit.
1. Penyediaan
Lakukan kerja prepreg yang baik, acuan perkakas acuan, dengan ujian kerajinan kerja sokongan, dan membersihkan acuan dalam penggunaan resin residu terakhir, dan serpihan, untuk memastikan acuan bersih dan licin.
2. Memotong dan meletakkan prepregs
Akan dijadikan produk bahan mentah serat karbon yang siap, prepreg selepas lulus semakan, mengira kawasan bahan mentah, bahan-bahan, bilangan lembaran, lapisan bahan mentah dengan lapisan kemenyan yang ditambah, pada masa yang sama pada superposisi bahan untuk tekanan pra-tekanan, ditekan ke dalam bentuk yang biasa, kualiti beberapa entiti tertentu yang sangat penting.
3. Membentuk dan menyembuhkan
Letakkan bahan mentah yang disusun ke dalam acuan, dan pada masa yang sama di dalam beg udara plastik dalaman, tutup acuan, keseluruhan ke dalam mesin pencetakan, beg udara plastik dalaman ditambah dengan tekanan malar tertentu, suhu malar, tetapkan masa yang malar supaya ia menyembuhkan.
4. Penyejukan dan Demolding
Selepas tempoh masa tekanan di luar acuan pertama sejuk tahu untuk tempoh masa, dan kemudian buka acuan, memusnahkan di luar mata untuk membersihkan acuan perkakas.
5. Pencetakan Pemprosesan
Selepas menumbangkan produk perlu dibersihkan, dengan berus keluli atau berus tembaga untuk mengikis plastik sisa, dan bertiup dengan udara termampat, produk yang dibentuk digilap, supaya permukaannya licin dan bersih.
6. Ujian yang tidak menentu dan pemeriksaan akhir
Ujian yang tidak merosakkan dan pemeriksaan akhir produk dijalankan mengikut keperluan dokumen reka bentuk.
Sejak kelahiranKomposit serat karbon, sentiasa dibatasi oleh kos pembuatan dan pukulan pengeluaran, belum digunakan dalam kuantiti yang banyak. Keputusan kos pengeluaran serat karbon dan pukulan adalah proses pencetakan, proses pencetakan bahan serat karbon terdapat banyak, seperti RTM, vari, tangki akhbar panas, prepreg mengubati ketuhar (OOA), dan sebagainya, tetapi terdapat dua kesesakan: 1, masa kitaran yang panjang; 2, harga mahal (berbanding logam dan plastik). Proses pencetakan prepreg, sebagai jenis proses pencetakan, dapat merealisasikan pengeluaran batch dan mengurangkan kos pengeluaran, yang lebih banyak digunakan.