Mengikut bentuk dan panjang, gentian kaca boleh dibahagikan kepada gentian berterusan, gentian panjang tetap dan bulu kaca; mengikut komposisi kaca, ia boleh dibahagikan kepada gentian kaca bebas alkali, rintangan kimia, alkali sederhana, kekuatan tinggi, modulus elastik tinggi dan rintangan alkali (rintangan alkali), dan sebagainya.
Bahan mentah utama untuk pengeluaran gentian kaca ialah: pasir kuarza, alumina dan pirofilit, batu kapur, dolomit, asid borik, abu soda, mirabilit, fluorit, dan sebagainya. Kaedah pengeluaran secara kasarnya dibahagikan kepada dua kategori: satu adalah untuk membuat kaca cair secara langsung menjadi gentian; yang lain adalah untuk membuat kaca cair terlebih dahulu menjadi bola atau rod kaca dengan diameter 20 mm, dan kemudian memanaskan dan mencairkan semula dalam pelbagai cara untuk membuat bola atau rod kaca dengan diameter 3 hingga 3 mm. Gentian sangat halus 80μm. Gentian panjang tak terhingga yang dilukis dengan kaedah lukisan mekanikal plat aloi platinum dipanggil gentian kaca berterusan, biasanya dikenali sebagai gentian panjang. Gentian tak berterusan yang dibuat oleh penggelek atau aliran udara, dipanggil gentian kaca panjang tetap, biasanya dikenali sebagai gentian pendek.
Gentian kaca dikelaskan kepada gred yang berbeza mengikut komposisi, sifat dan kegunaannya. Mengikut peraturan gred standard, gentian kaca gred-E digunakan secara meluas dan digunakan secara meluas dalam bahan penebat elektrik; gred-S ialah gentian khas.
Kaca yang digunakan dalam penghasilan gentian kaca adalah berbeza daripada kaca yang digunakan dalam produk kaca yang lain. Secara amnya, komposisi kaca untuk gentian yang telah dikomersialkan adalah seperti berikut:
Gentian kaca kekuatan tinggi dan modulus tinggi
Ia dicirikan oleh kekuatan tinggi dan modulus yang tinggi. Kekuatan tegangan gentian tunggalnya ialah 2800MPa, iaitu kira-kira 25% lebih tinggi daripada gentian kaca bebas alkali, dan modulus elastiknya ialah 86000MPa, iaitu lebih tinggi daripada gentian kaca-E. Produk FRP yang dihasilkan dengannya kebanyakannya digunakan dalam industri ketenteraan, aeroangkasa, kereta api berkelajuan tinggi, kuasa angin, perisai kalis peluru dan peralatan sukan.
Gentian kaca AR
Juga dikenali sebagai gentian kaca tahan alkali, gentian kaca tahan alkali ialah bahan pengukuh untuk konkrit bertetulang gentian kaca (simen) (dirujuk sebagai GRC), gentian bukan organik standard tinggi, dan pengganti ideal untuk keluli dan asbestos dalam komponen simen bukan galas beban. Ciri-ciri gentian kaca tahan alkali ialah rintangan alkali yang baik, boleh menahan hakisan bahan alkali tinggi dalam simen dengan berkesan, daya cengkaman yang kuat, modulus elastik yang tinggi, rintangan hentaman, kekuatan tegangan dan lenturan, tidak mudah terbakar, tahan fros, tahan suhu, keupayaan perubahan kelembapan yang kuat, rintangan retak dan kebolehtelapan yang sangat baik, kebolehreka bentuk yang kuat, pengacuan mudah, dan sebagainya. Gentian kaca tahan alkali ialah jenis tetulang hijau dan mesra alam baharu yang digunakan secara meluas dalam Bahan konkrit bertetulang (simen) berprestasi tinggi.
Kaca D
Juga dikenali sebagai kaca dielektrik rendah, ia digunakan untuk menghasilkan gentian kaca dielektrik rendah dengan kekuatan dielektrik yang baik.
Selain komponen gentian kaca di atas, gentian kaca bebas alkali baharu kini tersedia, yang bebas sepenuhnya daripada boron, sekali gus mengurangkan pencemaran alam sekitar, tetapi sifat penebat elektrik dan sifat mekanikalnya adalah serupa dengan kaca E tradisional. Di samping itu, terdapat gentian kaca dengan komposisi kaca berganda, yang telah digunakan dalam pengeluaran bulu kaca, dan ia juga dikatakan mempunyai potensi untuk tetulang gentian kaca. Di samping itu, terdapat gentian kaca bebas fluorin, iaitu gentian kaca bebas alkali yang dipertingkatkan yang dibangunkan untuk keperluan perlindungan alam sekitar.
Selain komponen gentian kaca di atas, gentian kaca bebas alkali baharu kini tersedia, yang bebas sepenuhnya daripada boron, sekali gus mengurangkan pencemaran alam sekitar, tetapi sifat penebat elektrik dan sifat mekanikalnya adalah serupa dengan kaca E tradisional. Di samping itu, terdapat gentian kaca dengan komposisi kaca berganda, yang telah digunakan dalam pengeluaran bulu kaca, dan ia juga dikatakan mempunyai potensi untuk tetulang gentian kaca. Di samping itu, terdapat gentian kaca bebas fluorin, iaitu gentian kaca bebas alkali yang dipertingkatkan yang dibangunkan untuk keperluan perlindungan alam sekitar.
Anda boleh membahagikan gentian kaca kepada kategori yang berbeza, bergantung pada bahan mentah yang digunakan dan perkadarannya.
Berikut adalah 7 jenis gentian kaca dan aplikasinya dalam produk harian:
Kaca alkali (kaca-A)
Kaca soda atau kaca soda kapur. Ia adalah jenis gentian kaca yang digunakan secara meluas. Kaca alkali menyumbang kira-kira 90% daripada semua kaca yang dihasilkan. Ia adalah jenis yang paling biasa dan digunakan untuk membuat bekas kaca, seperti tin dan botol untuk makanan dan minuman, dan kaca tingkap.
Peralatan pembakar yang diperbuat daripada kaca soda limau terbaja juga merupakan contoh sempurna kaca A. Ia berpatutan, sangat berdaya maju, dan agak keras. Gentian kaca jenis A boleh dicairkan semula dan dilembutkan semula beberapa kali dan merupakan jenis gentian kaca yang sesuai untuk kitar semula kaca.
Kaca tahan alkali Kaca AE atau kaca AR
Kaca AE atau AR bermaksud kaca tahan alkali, yang digunakan khas untuk konkrit. Ia merupakan bahan komposit yang terdiri daripada zirkonia.
Penambahan zirkonia, sejenis mineral keras yang tahan haba, menjadikan gentian kaca ini sesuai untuk digunakan dalam konkrit. Kaca AR menghalang keretakan konkrit dengan memberikan kekuatan dan fleksibiliti. Selain itu, tidak seperti keluli, ia tidak mudah berkarat.
Kaca kimia
Kaca-C atau kaca kimia digunakan sebagai tisu permukaan untuk lapisan luar laminat untuk paip dan bekas untuk menyimpan air dan bahan kimia. Disebabkan kepekatan kalsium borosilikat yang tinggi yang digunakan dalam proses formulasi kaca, ia menunjukkan rintangan kimia maksimum dalam persekitaran menghakis.
Kaca-C mengekalkan keseimbangan kimia dan struktur dalam sebarang persekitaran dan agak tahan terhadap bahan kimia alkali.
Kaca dielektrik
Gentian kaca dielektrik (D-glass) biasanya digunakan dalam peralatan, peralatan memasak dan sebagainya. Ia juga merupakan jenis gentian kaca yang ideal kerana pemalar dielektriknya yang rendah. Ini disebabkan oleh kehadiran boron trioksida dalam komposisinya.
Kaca elektronik
Kain E-kaca atau E-gentian kaca merupakan piawaian industri yang menawarkan keseimbangan antara prestasi dan kos. Ia merupakan bahan komposit ringan dengan aplikasi dalam persekitaran aeroangkasa, marin dan perindustrian. Ciri-ciri E-kaca sebagai gentian pengukuh telah menjadikannya kegemaran produk komersial seperti pelapik pasu, papan luncur dan bot.
E-kaca dalam gentian bulu kaca boleh dibuat kepada sebarang bentuk atau saiz menggunakan teknik pembuatan yang sangat mudah. Dalam pra-pengeluaran, sifat-sifat gentian E-kaca menjadikannya bersih dan selamat untuk digunakan.
Kaca struktur
Kaca struktur (kaca S) dikenali kerana sifat mekanikalnya. Nama dagangan R-glass, S-glass dan T-glass semuanya merujuk kepada jenis gentian kaca yang sama. Berbanding dengan gentian E-glass, ia mempunyai kekuatan tegangan dan modulus yang lebih tinggi. Gentian kaca ini direka bentuk untuk digunakan dalam industri pertahanan dan aeroangkasa.
Ia juga digunakan dalam aplikasi perisai balistik tegar. Oleh kerana gentian kaca jenis ini berprestasi tinggi, ia hanya digunakan dalam industri tertentu dengan jumlah pengeluaran yang terhad. Ini juga bermakna kaca-S boleh menjadi mahal.
Gentian kaca Advantex
Gentian kaca jenis ini digunakan secara meluas dalam industri minyak, gas dan perlombongan, serta dalam loji kuasa dan aplikasi marin (sistem rawatan kumbahan dan air sisa). Ia menggabungkan sifat mekanikal dan elektrik E-glass dengan rintangan kakisan asid gentian kaca jenis E, C, R. Ia digunakan dalam persekitaran di mana struktur lebih mudah terdedah kepada kakisan.
Masa siaran: 11 Mei 2022
