Menambah manik kaca berongga kepada produk getah boleh membawa banyak kelebihan:
1 、 pengurangan berat badan
Produk getah juga ke arah arah yang ringan, tahan lama, terutamanya penggunaan sol getah mikroba yang matang, dari ketumpatan konvensional 1.15g/cm³ atau lebih, tambah 5-8 bahagian mikroba, dikurangkan kepada 1.0g/cm³ (biasanya dikenali sebagai "terapung di atas air" 0.85g/cm³, dengan ketara mengurangkan ketumpatan getah, kasut dan keadaan yang sama sebelum pengurangan berat badan sebanyak 20% atau lebih. Pada masa ini, sesetengah pelanggan dengan keupayaan R & D tertentu akan menjadikan ketumpatan 0.9 atau bahkan 0.85g/cm³ dengan menambah mikroba, yang sangat mengurangkan ketumpatan getah, dan berat kasut akan dikurangkan sebanyak kira -kira 20% di bawah keadaan yang sama seperti dahulu.
2 、 Penebat haba
Struktur berongga manik kaca berongga memberikan manik -manik kekonduksian terma yang rendah, sebagai pengisi kekonduksian terma yang rendah yang ditambah kepada bahan getah dapat memainkan kesan penebat haba yang sangat baik, seperti dalam pad penebat haba, papan penebat haba dan produk lain yang digunakan.
3 、 Penyerapan bunyi dan pengurangan bunyi
Di dalam manik kaca berongga adalah gas nipis, gelombang bunyi di bahagian ini akan lemah, dalam jumlah tertentu tambahan untuk memainkan kesan yang sangat baik dari penyerapan bunyi dan pengurangan bunyi.
4 、 Kestabilan dimensi yang baik
Bahan asas manik adalah kaca dengan pekali rendah pengembangan haba, kestabilan dimensi yang baik apabila tertakluk kepada kejutan haba, ditambah kepada bahan getah akan memberikan produk yang lebih baik dimensi produk.
Cadangan untuk digunakan dalam pemprosesan:
1, peralatan pemprosesan produk getah umumnya penapis padat, pembuka, extruder tunggal, dan lain-lain, kerana manik-manik adalah dinding bahan kaca milik zarah-zarah yang tegar, dalam peranan daya ricih mekanikal akan dipecahkan sebahagiannya, manik akan kehilangan fungsi uniknya selepas pecah.
2, manik kaca berongga mempunyai model yang berbeza dan parameter yang sepadan, mengikut peralatan dan keperluan produk yang berbeza untuk memilih produk manik yang betul sangat penting, St. Leite mengesyorkan penggunaan HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 dalam produk getah.
3, apabila digunakan dalam mesin penapisan, terdapat pemutar pada ricih bahan getah, manik-manik tidak dapat dielakkan oleh daya ricih, sehingga mungkin untuk mengurangkan masa manik-manik dalam penapisan, disyorkan untuk menambah penapisan lewat untuk memastikan manik-manik yang ditambah pada penapisan 3-5min dapat disebarkan secara seragam; Dalam mesin penapisan, jarak roller dan masa penapisan penghancuran manik mempunyai kesan yang lebih besar, disyorkan bahawa jarak roller> 2mm, masa penapisan tidak boleh terlalu lama; Kekuatan ricih keseluruhan extruder skru tunggal adalah kecil, secara relatif, kesan ke atas mikroba adalah kecil, disyorkan untuk meningkatkan suhu penyemperitan sebanyak 5 ℃, mengurangkan kelikatan bahan lebih kondusif untuk pengacuan penyemperitan, mengurangkan mikroba yang pecah.
Masa Post: Jul-21-2023
