Paip Epoksi FRP
Penerangan Produk
Paip epoksi FRP secara rasmi dikenali sebagai paip Epoksi Bertetulang Gentian Kaca (GRE). Ia adalah paip bahan komposit berprestasi tinggi, dihasilkan menggunakan penggulungan filamen atau proses serupa, dengan gentian kaca berkekuatan tinggi sebagai bahan penguat dan resin epoksi sebagai matriks. Kelebihan terasnya termasuk rintangan kakisan yang luar biasa (menghapuskan keperluan untuk salutan pelindung), ringan digabungkan dengan kekuatan tinggi (memudahkan pemasangan dan pengangkutan), kekonduksian terma yang sangat rendah (menyediakan penebat haba dan penjimatan tenaga), dan dinding dalaman yang licin dan tidak bersisik. Kualiti ini menjadikannya pengganti ideal untuk paip tradisional dalam sektor seperti petroleum, kimia, kejuruteraan marin, penebat elektrik dan rawatan air.
Ciri-ciri Produk
Paip Epoksi FRP (Glass Fiber Reinforced Epoxy, atau GRE) menawarkan gabungan sifat unggul berbanding bahan tradisional:
1. Rintangan Kakisan yang Luar Biasa
- Kekebalan Kimia: Sangat tahan terhadap pelbagai jenis media menghakis, termasuk asid, alkali, garam, kumbahan dan air laut.
- Bebas Penyelenggaraan: Tidak memerlukan salutan pelindung dalaman atau luaran atau perlindungan katodik, secara asasnya menghapuskan penyelenggaraan dan risiko berkaitan kakisan.
2. Ringan dan Kekuatan Tinggi
- Ketumpatan Dikurangkan: Berat hanya 1/4 hingga 1/8 paip keluli, memudahkan logistik, pengangkatan dan pemasangan secara drastik, yang mengurangkan kos keseluruhan projek.
- Kekuatan Mekanikal Unggul: Mempunyai tegangan tinggi, lenturan dan kekuatan hentaman, mampu mengendalikan tekanan operasi tinggi dan beban luaran.
3. Ciri-ciri Hidraulik Cemerlang
- Lubang Licin: Permukaan dalaman mempunyai faktor geseran yang sangat rendah, dengan ketara mengurangkan kehilangan kepala bendalir dan penggunaan tenaga pam berbanding paip logam.
- Tidak Berskala: Dinding licin menahan pematuhan skala, sedimen dan bio-fouling (seperti pertumbuhan marin), mengekalkan kecekapan aliran tinggi dari semasa ke semasa.
4. Sifat Terma & Elektrik
- Penebat Terma: Mempunyai kekonduksian terma yang sangat rendah (kira-kira 1% daripada keluli), memberikan penebat yang sangat baik untuk meminimumkan kehilangan atau keuntungan haba untuk bendalir yang dihantar.
- Penebat Elektrik: Menawarkan sifat penebat elektrik yang unggul, menjadikannya selamat dan sesuai untuk digunakan dalam persekitaran kuasa dan komunikasi.
5. Ketahanan dan Kos Kitaran Hayat Rendah
- Hayat Perkhidmatan Panjang: Direka untuk hayat perkhidmatan selama 25 tahun atau lebih di bawah keadaan operasi biasa.
- Penyelenggaraan Minimum: Oleh kerana rintangan kakisan dan penskalaan, sistem ini hampir tidak memerlukan penyelenggaraan rutin, menyebabkan kos kitaran hayat keseluruhan yang rendah.
Spesifikasi Produk
| Spesifikasi | Tekanan | Ketebalan Dinding | Diameter Dalaman Paip | Panjang Maksimum |
|
| （Mpa） | (mm) | (mm) | (m) |
| DN40 | 7.0 | 2.00 | 38.10 | 3 |
| 8.5 | 2.00 | 38.10 | 3 | |
| 10.0 | 2.50 | 38.10 | 3 | |
| 14.0 | 3.00 | 38.10 | 3 | |
| DN50 | 3.5 | 2.00 | 49.50 | 3 |
| 5.5 | 2.50 | 49.50 | 3 | |
| 8.5 | 2.50 | 49.50 | 3 | |
| 10.0 | 3.00 | 49.50 | 3 | |
| 12.0 | 3.50 | 49.50 | 3 | |
| DN65 | 5.5 | 2.50 | 61.70 | 3 |
| 8.5 | 3.00 | 61.70 | 3 | |
| 12.0 | 4.50 | 61.70 | 3 | |
| DN80 | 3.5 | 2.50 | 76.00 | 3 |
| 5.5 | 2.50 | 76.00 | 3 | |
| 7.0 | 3.00 | 76.00 | 3 | |
| 8.5 | 3.50 | 76.00 | 3 | |
| 10.0 | 4.00 | 76.00 | 3 | |
| 12.0 | 5.00 | 76.00 | 3 | |
| DN100 | 3.5 | 2.30 | 101.60 | 3 |
| 5.5 | 3.00 | 101.60 | 3 | |
| 7.0 | 4.00 | 101.60 | 3 | |
| 8.5 | 5.00 | 101.60 | 3 | |
| 10.0 | 5.50 | 101.60 | 3 | |
| DN125 | 3.5 | 3.00 | 122.50 | 3 |
| 5.5 | 4.00 | 122.50 | 3 | |
| 7.0 | 5.00 | 122.50 | 3 | |
| DN150 | 3.5 | 3.00 | 157.20 | 3 |
| 5.5 | 5.00 | 157.20 | 3 | |
| 7.0 | 5.50 | 148.50 | 3 | |
| 8.5 | 7.00 | 148.50 | 3 | |
| 10.0 | 7.50 | 138.00 | 3 | |
| DN200 | 3.5 | 4.00 | 194.00 | 3 |
| 5.5 | 6.00 | 194.00 | 3 | |
| 7.0 | 7.50 | 194.00 | 3 | |
| 8.5 | 9.00 | 194.00 | 3 | |
| 10.0 | 10.50 | 194.00 | 3 | |
| DN250 | 3.5 | 5.00 | 246.70 | 3 |
| 5.5 | 7.50 | 246.70 | 3 | |
| 8.5 | 11.50 | 246.70 | 3 | |
| DN300 | 3.5 | 5.50 | 300.00 | 3 |
| 5.5 | 9.00 | 300.00 | 3 | |
| Nota: Parameter dalam jadual adalah untuk rujukan sahaja dan tidak boleh menjadi asas untuk reka bentuk atau penerimaan. Reka bentuk terperinci boleh disediakan secara berasingan seperti yang diperlukan oleh projek. | ||||
Aplikasi Produk
- Talian Penghantaran Voltan Tinggi: Digunakan sebagai saluran pelindung untuk kabel kuasa voltan tinggi bawah tanah atau bawah air.
- Loji Janakuasa / Pencawang: Digunakan untuk melindungi kabel kuasa dan kabel kawalan dalam stesen daripada kakisan alam sekitar dan kerosakan mekanikal.
- Perlindungan Kabel Telekomunikasi: Digunakan sebagai saluran untuk melindungi kabel komunikasi sensitif di stesen pangkalan atau rangkaian gentian optik.
- Terowong dan Jambatan: Dipasang untuk meletakkan kabel dalam persekitaran yang sukar dilayari atau menampilkan keadaan yang kompleks, seperti tetapan menghakis atau kelembapan tinggi.
Selain itu, paip epoksi FRP (GRE) digunakan secara meluas dalam loji industri sebagai paip proses untuk menghantar cecair kimia dan air sisa yang sangat menghakis. Dalam pembangunan medan minyak, ia digunakan untuk aplikasi kakisan tinggi seperti saluran pengumpulan minyak mentah, saluran suntikan air/polimer dan suntikan CO2. Dalam pengedaran bahan api, ia adalah bahan yang sesuai untuk saluran paip stesen minyak bawah tanah dan jeti terminal minyak. Tambahan pula, ia adalah pilihan utama untuk air penyejuk air laut, saluran pencegah kebakaran, dan saluran pelepasan tekanan tinggi dan air garam dalam loji penyahgaraman.
