Gentian kaca: sifat, proses, pasaran

Komposisi dan ciri gentian kaca
Komponen utama adalah silika, alumina, kalsium oksida, boron oksida, magnesium oksida, natrium oksida, dan lain -lain. Menurut jumlah kandungan alkali dalam kaca, ia boleh dibahagikan kepada:
①,gentian kaca bukan alkali(Natrium oksida 0% ~ 2%, adalah kaca borosilicate aluminium)
②, gentian kaca alkali sederhana (natrium oksida 8% ~ 12%, adalah boron atau boron soda-lime silikat kaca) dangentian gentian alkali yang tinggi(Natrium oksida 13% atau lebih, adalah kaca silikat soda-lime).
Ciri-ciri: Gentian kaca daripada gentian organik, suhu tinggi, tidak mudah terbakar, rintangan kakisan, penebat haba, penebat bunyi, kekuatan tegangan yang tinggi, penebat elektrik yang baik. Tetapi rapuh, rintangan lelasan yang lemah. Digunakan dalam pembuatan plastik bertetulang atau getah bertetulang, sebagai bahan gentian kaca yang mengukuhkan mempunyai ciri -ciri berikut:
①, kekuatan tegangan tinggi, pemanjangan kecil (3%).
②, pekali keanjalan yang tinggi, ketegaran yang baik.
③, pemanjangan tinggi dalam had elastik dan kekuatan tegangan yang tinggi, jadi ia menyerap tenaga impak yang besar.
④, serat bukan organik, tidak mudah terbakar, rintangan kimia yang baik.
⑤, penyerapan air adalah kecil.
⑥, kestabilan skala dan rintangan haba adalah baik.
⑦, kebolehpasaran yang baik, boleh dibuat ke dalam helai, berkas, felts, kain dan lain -lain bentuk produk yang berbeza.
⑧, telus dan ringan boleh dialihkan.
⑨, lekatan yang baik untuk resin.
⑩, murah.
⑪, tidak mudah dibakar, boleh dicairkan ke dalam manik kaca pada suhu tinggi.

Proses pengeluarangentian kaca
Terdapat dua jenis proses pengeluaran gentian kaca:
Dua Pencetakan: Kaedah Lukisan Crucible
Satu masa membentuk: Kaedah lukisan Kolam Kiln
Proses kaedah lukisan dawai yang crucible, bahan mentah kaca pertama cair pada suhu tinggi ke dalam bola kaca, dan kemudian lebur kedua bola kaca, lukisan berkelajuan tinggi yang diperbuat daripada sutera mentah gentian kaca. Proses ini mempunyai penggunaan tenaga yang tinggi, proses pencetakan yang tidak stabil, produktiviti buruh yang rendah dan kelemahan lain, pada dasarnya dihapuskan oleh pengeluar serat kaca besar.
Kaedah lukisan kawat Kolam Kiln klorit dan bahan mentah lain dalam tanur cair ke dalam larutan kaca, tidak termasuk gelembung udara melalui laluan yang diangkut ke plat kebocoran berliang, lukisan berkelajuan tinggi yang diperbuat daripada filamen gentian kaca. Kiln boleh dihubungkan melalui pelbagai laluan ke beratus -ratus plat kebocoran untuk pengeluaran serentak. Proses ini adalah mudah, penjimatan tenaga, pengacuan stabil, kecekapan tinggi dan hasil yang tinggi, untuk memudahkan pengeluaran automatik berskala besar, menjadi arus perdana proses pengeluaran antarabangsa, dengan proses pengeluaran gentian kaca menyumbang lebih daripada 90% pengeluaran global.

Pasar Fiberglass
Menurut bahan mentah yang berbeza yang dipilih untuk pengeluaran, gentian kaca boleh dibahagikan kepada bukan alkali, alkali sederhana,alkali tinggi dan gentian kaca khas; Menurut penampilan serat yang berlainan, gentian kaca boleh dibahagikan kepada gentian kaca berterusan, gentian kaca tetap, bulu kaca; Menurut perbezaan diameter monofilamen, gentian kaca boleh dibahagikan kepada serat ultra-halus (diameter kurang daripada 4 μm), serat kanan (diameter 3 ~ 10 μm), serat pertengahan (diameter) lebih besar daripada 20μm), serat kasar (diameter kira-kira 30μm). Menurut prestasi serat yang berlainan, gentian kaca boleh dibahagikan kepada gentian kaca biasa, asid kuat dan gentian kaca tahan alkali, gentian kaca tahan asid kuat,gentian kaca tahan suhu tinggi, Kekuatan tinggi gentian kaca dan sebagainya.