Gentian kaca: Hartanah, Proses, Pasaran

Komposisi dan ciri gentian kaca
Komponen utama ialah silika, alumina, kalsium oksida, boron oksida, magnesium oksida, natrium oksida, dan lain-lain. Mengikut jumlah kandungan alkali dalam kaca, ia boleh dibahagikan kepada:
①,gentian kaca bukan alkali(natrium oksida 0% ~ 2%, adalah kaca borosilikat aluminium)
②, gentian kaca alkali sederhana (natrium oksida 8% ~ 12%, adalah kaca silikat soda-limau bebas boron atau boron) dangentian kaca alkali tinggi(natrium oksida 13% atau lebih, adalah kaca silikat soda-limau).
Ciri-ciri: gentian kaca daripada gentian organik, suhu tinggi, tidak mudah terbakar, rintangan kakisan, penebat haba, penebat bunyi, kekuatan tegangan tinggi, penebat elektrik yang baik. Tetapi rapuh, rintangan lelasan yang lemah. Digunakan dalam pembuatan plastik bertetulang atau getah bertetulang, sebagai bahan penguat gentian kaca mempunyai ciri-ciri berikut:
①, kekuatan tegangan tinggi, pemanjangan kecil (3%).
②, Pekali keanjalan yang tinggi, ketegaran yang baik.
③, Pemanjangan tinggi dalam had keanjalan dan kekuatan tegangan tinggi, jadi ia menyerap tenaga hentaman yang besar.
④, Gentian bukan organik, tidak mudah terbakar, rintangan kimia yang baik.
⑤, Penyerapan air adalah kecil.
⑥, Kestabilan skala dan rintangan haba adalah baik.
⑦, Kebolehprosesan yang baik, boleh dibuat menjadi helai, berkas, kain lap, fabrik dan lain-lain bentuk produk.
⑧, Telus dan cahaya boleh dihantar.
⑨, Lekatan yang baik pada resin.
⑩, Murah.
⑪, tidak mudah terbakar, boleh dicairkan menjadi manik berkaca pada suhu tinggi.

Proses pengeluarangentian kaca
Terdapat dua jenis proses pengeluaran gentian kaca:
Dua pengacuan: kaedah lukisan pijar
Satu kali pengacuan: Kaedah lukisan tanur kolam
Proses kaedah lukisan dawai pijar, bahan mentah kaca pertama cair pada suhu tinggi ke dalam bola kaca, dan kemudian lebur kedua bola kaca, lukisan berkelajuan tinggi diperbuat daripada sutera mentah gentian kaca. Proses ini mempunyai penggunaan tenaga yang tinggi, proses pengacuan yang tidak stabil, produktiviti buruh yang rendah dan keburukan lain, pada dasarnya dihapuskan oleh pengeluar gentian kaca yang besar.
Kaedah lukisan wayar tanur kolam klorit dan bahan mentah lain dalam tanur dicairkan ke dalam larutan kaca, tidak termasuk gelembung udara melalui laluan yang diangkut ke plat kebocoran berliang, lukisan berkelajuan tinggi diperbuat daripada filamen gentian kaca. Kiln boleh disambungkan melalui berbilang laluan ke ratusan plat kebocoran untuk pengeluaran serentak. Proses ini adalah mudah, penjimatan tenaga, pengacuan stabil, kecekapan tinggi dan hasil yang tinggi, untuk memudahkan pengeluaran automatik sepenuhnya berskala besar, menjadi arus perdana proses pengeluaran antarabangsa, dengan proses pengeluaran gentian kaca menyumbang lebih daripada 90% daripada pengeluaran global.

Pasar gentian kaca
Mengikut bahan mentah yang berbeza yang dipilih untuk pengeluaran, gentian kaca boleh dibahagikan kepada bukan alkali, alkali sederhana,alkali tinggi dan gentian kaca khas; mengikut rupa gentian yang berbeza, gentian kaca boleh dibahagikan kepada gentian kaca berterusan, gentian kaca panjang tetap, bulu kaca; mengikut perbezaan diameter monofilamen, gentian kaca boleh dibahagikan kepada gentian ultra-halus (diameter kurang daripada 4 μm), gentian kanan (diameter 3 ~ 10 μm), gentian perantaraan (diameter) lebih besar daripada 20μm), gentian kasar (diameter kira-kira 30μm). Mengikut prestasi gentian yang berbeza, gentian kaca boleh dibahagikan kepada gentian kaca biasa, gentian kaca tahan asid kuat dan alkali, gentian kaca tahan asid kuat,gentian kaca tahan suhu tinggi, gentian kaca berkekuatan tinggi dan sebagainya.