Gentian kaca: Sifat, Proses, Pasaran

Komposisi dan ciri-ciri gentian kaca
Komponen utama ialah silika, alumina, kalsium oksida, boron oksida, magnesium oksida, natrium oksida, dan sebagainya. Mengikut jumlah kandungan alkali dalam kaca, ia boleh dibahagikan kepada:
①,gentian kaca bukan alkali(natrium oksida 0% ~ 2%, ialah kaca borosilikat aluminium)
②, gentian kaca alkali sederhana (natrium oksida 8% ~ 12%, ialah kaca silikat soda-limau bebas boron atau boron) dangentian kaca alkali tinggi(natrium oksida 13% atau lebih, ialah kaca silikat soda-limau).
Ciri-ciri: gentian kaca berbanding gentian organik, suhu tinggi, tidak mudah terbakar, rintangan kakisan, penebat haba, penebat bunyi, kekuatan tegangan tinggi, penebat elektrik yang baik. Tetapi rapuh, rintangan lelasan yang lemah. Digunakan dalam pembuatan plastik bertetulang atau getah bertetulang, sebagai bahan pengukuhan gentian kaca mempunyai ciri-ciri berikut:
①, kekuatan tegangan tinggi, pemanjangan kecil (3%).
②, Pekali keanjalan yang tinggi, ketegaran yang baik.
③, Pemanjangan tinggi dalam had anjal dan kekuatan tegangan yang tinggi, jadi ia menyerap tenaga impak yang besar.
④, Serat bukan organik, tidak mudah terbakar, rintangan kimia yang baik.
⑤, Penyerapan air adalah kecil.
⑥, Kestabilan skala dan rintangan haba adalah baik.
⑦, Kebolehprosesan yang baik, boleh dibuat menjadi helaian, berkas, kain felt, fabrik dan pelbagai bentuk produk lain.
⑧, Lutsinar dan boleh dipancarkan cahaya.
⑨, Lekatan yang baik pada resin.
⑩, Murah.
⑪, tidak mudah terbakar, boleh dicairkan menjadi manik kaca pada suhu tinggi.

Proses pengeluarangentian kaca
Terdapat dua jenis proses pengeluaran gentian kaca:
Dua pengacuan: kaedah lukisan mangkuk pijar
Pengacuan sekali sahaja: Kaedah lukisan relau kolam
Kaedah lukisan dawai mangkuk pijar, bahan mentah kaca pertama dicairkan pada suhu tinggi menjadi bola kaca, dan kemudian pencairan bola kaca kedua, lukisan berkelajuan tinggi diperbuat daripada sutera mentah gentian kaca. Proses ini mempunyai penggunaan tenaga yang tinggi, proses pengacuan yang tidak stabil, produktiviti buruh yang rendah dan kelemahan lain, pada asasnya dihapuskan oleh pengeluar gentian kaca yang besar.
Kaedah lukisan dawai tanur kolam renang klorit dan bahan mentah lain dicairkan menjadi larutan kaca, tidak termasuk gelembung udara melalui laluan yang diangkut ke plat kebocoran berliang, lukisan berkelajuan tinggi yang diperbuat daripada filamen gentian kaca. Tanur boleh disambungkan melalui pelbagai laluan ke beratus-ratus plat kebocoran untuk pengeluaran serentak. Proses ini mudah, penjimatan tenaga, pengacuan stabil, kecekapan tinggi dan hasil yang tinggi, untuk memudahkan pengeluaran automatik sepenuhnya berskala besar, menjadi arus perdana proses pengeluaran antarabangsa, dengan proses pengeluaran gentian kaca menyumbang lebih daripada 90% daripada pengeluaran global.

Pasaran Gentian Kaca
Mengikut bahan mentah berbeza yang dipilih untuk pengeluaran, gentian kaca boleh dibahagikan kepada bukan alkali, alkali sederhana,gentian kaca alkali tinggi dan khas; mengikut rupa gentian yang berbeza, gentian kaca boleh dibahagikan kepada gentian kaca berterusan, gentian kaca panjang tetap, bulu kaca; mengikut perbezaan diameter monofilamen, gentian kaca boleh dibahagikan kepada gentian ultra halus (diameter kurang daripada 4 μm), gentian senior (diameter 3 ~ 10 μm), gentian perantaraan (diameter) lebih besar daripada 20μm), gentian kasar (diameter kira-kira 30μm). Mengikut prestasi gentian yang berbeza, gentian kaca boleh dibahagikan kepada gentian kaca biasa, gentian kaca tahan asid kuat dan alkali, gentian kaca tahan asid kuat,gentian kaca tahan suhu tinggi, gentian kaca kekuatan tinggi dan sebagainya.