Plastik merujuk kepada bahan yang terutamanya terdiri daripada resin (atau monomer yang dipolimerkan secara langsung semasa pemprosesan), ditambah dengan bahan tambahan seperti pemplastik, pengisi, pelincir dan pewarna, yang boleh dibentuk semasa pemprosesan.
Ciri-ciri Utama Plastik:
① Kebanyakan plastik ringan dan stabil secara kimia, serta tahan kakisan.
② Rintangan hentaman yang sangat baik.
③ Ketelusan dan rintangan haus yang baik.
④ Sifat penebat dengan kekonduksian terma yang rendah.
⑤ Secara amnya mudah dibentuk, diwarnakan dan diproses dengan kos yang rendah.
⑥ Kebanyakan plastik mempunyai rintangan haba yang lemah, pengembangan haba yang tinggi, dan mudah terbakar.
⑦ Ketidakstabilan dimensi, terdedah kepada ubah bentuk.
⑧ Banyak plastik menunjukkan prestasi suhu rendah yang lemah, menjadi rapuh dalam keadaan sejuk.
⑨ Mudah mengalami penuaan.
⑩ Sesetengah plastik mudah larut dalam pelarut.
Resin fenolikdigunakan secara meluas dalam aplikasi FRP (Plastik Bertetulang Serat) yang memerlukan sifat FST (Api, Asap dan Ketoksikan). Walaupun terdapat batasan tertentu (terutamanya kerapuhan), resin fenolik kekal sebagai kategori utama resin komersial, dengan pengeluaran tahunan global hampir 6 juta tan. Resin fenolik menawarkan kestabilan dimensi dan rintangan kimia yang sangat baik, mengekalkan kestabilan dalam julat suhu 150–180°C. Sifat-sifat ini, digabungkan dengan kelebihan prestasi kosnya, memacu penggunaannya yang berterusan dalam produk FRP. Aplikasi tipikal termasuk komponen dalaman pesawat, kapal kargo, dalaman kenderaan rel, parutan dan paip platform minyak luar pesisir, bahan terowong, bahan geseran, penebat muncung roket dan produk berkaitan FST yang lain.
Jenis-jenis Komposit Fenolik Bertetulang Gentian
Komposit fenolik yang diperkukuh gentiantermasuk bahan yang dipertingkatkan dengan gentian cincang, fabrik dan gentian berterusan. Gentian cincang awal (contohnya, kayu, selulosa) masih digunakan dalam sebatian pengacuan fenolik untuk pelbagai aplikasi, terutamanya bahagian automotif seperti penutup pam air dan komponen geseran. Sebatian pengacuan fenolik moden menggabungkan gentian kaca, gentian logam atau lebih baru-baru ini, gentian karbon. Resin fenolik yang digunakan dalam sebatian pengacuan ialah resin novolak, yang diawet dengan heksametilenetatramina.
Bahan fabrik pra-impregnasi digunakan dalam pelbagai aplikasi, seperti RTM (Resin Transfer Molding), struktur sandwic sarang lebah, perlindungan balistik, panel dalaman pesawat dan pelapik kargo. Produk bertetulang gentian berterusan dibentuk melalui penggulungan filamen atau pultrusi. Fabrik dan berterusankomposit bertetulang gentianbiasanya menggunakan resin fenolik resole yang larut dalam air atau pelarut. Selain fenolik resole, sistem fenolik berkaitan lain—seperti benzoksazin, ester sianat dan resin Calidur™ yang baru dibangunkan—juga digunakan dalam FRP.
Benzoksazin ialah sejenis resin fenolik baharu. Tidak seperti fenolik tradisional, di mana segmen molekul dihubungkan melalui jambatan metilena [-CH₂-], benzoksazin membentuk struktur kitaran. Benzoksazin mudah disintesis daripada bahan fenolik (bisfenol atau novolak), amina primer dan formaldehid. Pempolimeran pembukaan cincinnya tidak menghasilkan hasil sampingan atau bahan meruap, sekali gus meningkatkan kestabilan dimensi produk akhir. Selain rintangan haba dan api yang tinggi, resin benzoksazin mempamerkan sifat-sifat yang tiada dalam fenolik tradisional, seperti penyerapan lembapan yang rendah dan prestasi dielektrik yang stabil.
Calidur™ ialah resin termoset polialerita amida, komponen tunggal, stabil suhu bilik generasi akan datang yang dibangunkan oleh Evonik Degussa untuk industri aeroangkasa dan elektronik. Resin ini mengering pada suhu 140°C dalam 2 jam, dengan suhu peralihan kaca (Tg) sebanyak 195°C. Pada masa ini, Calidur™ menunjukkan pelbagai kelebihan untuk komposit berprestasi tinggi: tiada pelepasan meruap, tindak balas eksotermik dan pengecutan yang rendah semasa pengerasan, kekuatan haba dan basah yang tinggi, kekuatan mampatan dan ricih komposit yang unggul, dan keliatan yang sangat baik. Resin inovatif ini berfungsi sebagai alternatif yang kos efektif kepada resin epoksi, bismaleimida dan ester sianat Tg sederhana hingga tinggi dalam aeroangkasa, pengangkutan, automotif, elektrik/elektronik dan aplikasi lain yang mencabar.
Masa siaran: 24 Jun 2025
