Tikar Gentian Kaca
1.Tikar Helai Cincang (CSM)Gentian kaca mengembara(kadangkala juga roving berterusan) dipotong menjadi 50mm panjang, secara rawak tetapi seragam diletakkan pada tali pinggang mesh penghantar. Pengikat emulsi kemudian digunakan, atau pengikat serbuk disapu habuk, dan bahan tersebut dipanaskan dan diawet untuk membentuk tikar untai yang dicincang. CSM digunakan terutamanya dalam letak tangan, pembuatan panel berterusan, acuan cetakan dipadankan dan proses SMC (Kompaun Pengacuan Lembaran). Keperluan kualiti untuk CSM termasuk:
- Berat kawasan seragam merentasi lebar.
- Pengagihan seragam helai cincang pada permukaan tikar tanpa lompang besar, dan pengedaran pengikat seragam.
- Kekuatan tikar kering sederhana.
- Sifat pembasahan dan penembusan resin yang sangat baik.
2.Tikar Filamen Berterusan (CFM)Filamen gentian kaca berterusan yang terbentuk semasa proses melukis atau dilepaskan daripada bungkusan keliling diletakkan dalam corak angka lapan pada tali pinggang mesh yang bergerak secara berterusan dan diikat dengan pengikat serbuk. Oleh kerana gentian dalam CFM adalah berterusan, ia memberikan tetulang yang lebih baik kepada bahan komposit daripada CSM. Ia digunakan terutamanya dalam proses pultrusion, RTM (Resin Transfer Molding), pengacuan beg tekanan, dan GMT (Glass Mat Reinforced Thermoplastics).
3.Tikar PermukaanProduk FRP (Fiber Reinforced Plastic) biasanya memerlukan lapisan permukaan yang kaya dengan resin, yang biasanya dicapai menggunakan tikar permukaan kaca alkali sederhana (C-glass). Oleh kerana tikar ini diperbuat daripada kaca C, ia memberikan FRP dengan rintangan kimia, terutamanya rintangan asid. Selain itu, disebabkan kenipisan dan diameter gentiannya yang lebih halus, ia boleh menyerap lebih banyak resin untuk membentuk lapisan yang kaya dengan resin, meliputi tekstur bahan pengukuh gentian kaca (seperti anyaman roving) dan berfungsi sebagai kemasan permukaan.
4.Tikar BerjarumBoleh dikategorikan kepada Tikar Jarum Gentian Cincang dan Tikar Jarum Filamen Berterusan.
- Tikar Jarum Gentian Cincangdibuat dengan mencincang gentian kaca yang berkeliaran sepanjang 50mm, meletakkannya secara rawak pada substrat yang sebelum ini diletakkan pada tali pinggang penghantar, dan kemudian menjahitnya dengan jarum berduri. Jarum menolak gentian cincang ke dalam substrat, dan duri juga membawa beberapa gentian ke atas, membentuk struktur tiga dimensi. Substrat yang digunakan boleh menjadi kain tenunan longgar daripada kaca atau gentian lain. Tikar berjarum jenis ini mempunyai tekstur seperti terasa. Kegunaan utamanya termasuk bahan penebat haba dan akustik, bahan pelapik, dan bahan penapisan. Ia juga boleh digunakan dalam pengeluaran FRP, tetapi FRP yang dihasilkan mempunyai kekuatan yang lebih rendah dan skop aplikasi terhad.
- Tikar Jarum Filamen Berterusandibuat dengan membaling secara rawak filamen gentian kaca berterusan ke tali pinggang jejaring berterusan menggunakan alat penyebaran filamen, diikuti dengan jarum dengan papan jarum untuk membentuk tikar dengan struktur gentian tiga dimensi yang dijalin. Tikar ini digunakan terutamanya dalam pengeluaran helaian setem termoplastik bertetulang gentian kaca.
5.Tikar BerjahitGentian kaca cincang antara 50mm hingga 60sm panjang boleh dicantum bersama-sama dengan mesin jahitan untuk membentuk tikar gentian cincang atau tikar gentian panjang. Yang pertama boleh menggantikan CSM terikat pengikat tradisional dalam beberapa aplikasi, dan yang terakhir boleh, sedikit sebanyak, menggantikan CFM. Kelebihan biasa mereka ialah ketiadaan pengikat, mengelakkan pencemaran semasa pengeluaran, prestasi impregnasi resin yang baik, dan kos yang lebih rendah.
Fabrik Gentian Kaca
Berikut memperkenalkan pelbagai fabrik gentian kaca yang ditenun daripadabenang gentian kaca.
1.Kain KacaKain kaca yang dihasilkan di China dibahagikan kepada jenis bebas alkali (E-glass) dan sederhana-alkali (C-glass); kebanyakan pengeluaran asing menggunakan kain kaca tanpa alkali E-GLASS. Kain kaca digunakan terutamanya untuk menghasilkan pelbagai lamina penebat elektrik, papan litar bercetak, badan kenderaan, tangki simpanan, bot, acuan, dsb. Kain kaca beralkali sederhana digunakan terutamanya untuk menghasilkan fabrik pembungkusan bersalut plastik dan untuk aplikasi tahan kakisan. Ciri-ciri fabrik ditentukan oleh sifat gentian, ketumpatan ledingan dan pakan, struktur benang, dan corak tenunan. Ketumpatan warp dan weft ditentukan oleh struktur benang dan corak tenunan. Gabungan ketumpatan meledingkan dan weft dan struktur benang menentukan sifat fizikal fabrik, seperti berat, ketebalan, dan kekuatan pecah. Terdapat lima corak tenunan asas: polos (serupa dengan tenunan roving), kepar (umumnya±45°), satin (serupa dengan fabrik satu arah), leno (tenunan utama untuk mesh gentian kaca), dan matt (serupa dengan fabrik oxford).
2.Pita Gentian KacaDibahagikan kepada pita tenunan tepi (tepi selvage) dan pita tepi bukan tenunan (tepi berjumbai). Corak tenunan utama adalah biasa. Pita gentian kaca tanpa alkali sering digunakan untuk mengeluarkan komponen peralatan elektrik yang memerlukan kekuatan tinggi dan sifat dielektrik yang baik.
3.Fabrik Satu Arah Gentian Kaca
- Fabrik Ledingkan Sehalaialah kain satin patah empat tali atau fabrik tenunan satin aci panjang yang ditenun dengan benang meledingkan kasar dan benang pakan halus. Cirinya ialah kekuatan tinggi terutamanya dalam arah meledingkan (0°).
- Ada jugaFabrik Pakan Satu Arah Gentian Kaca, tersedia dalam kedua-dua jenis rajutan meledingkan dan tenunan. Ia dicirikan oleh benang pakan kasar dan benang meledingkan halus, dengan benang gentian kaca terutamanya berorientasikan arah pakan, memberikan kekuatan tinggi dalam arah weft (90°).
4.Fabrik 3D Gentian Kaca (Kain Stereoskopik)Fabrik 3D adalah relatif kepada fabrik satah. Ciri strukturnya telah berkembang daripada satu dimensi dan dua dimensi kepada tiga dimensi, memberikan bahan komposit yang diperkukuh olehnya integriti dan kesesuaian yang baik, meningkatkan dengan ketara kekuatan ricih interlaminar dan toleransi anti-kerosakan komposit. Mereka dibangunkan untuk memenuhi keperluan khas sektor aeroangkasa, penerbangan, persenjataan dan marin, dan aplikasi mereka kini telah berkembang untuk merangkumi automotif, barangan sukan dan peralatan perubatan. Terdapat lima kategori utama: fabrik tenunan 3D, fabrik rajutan 3D, fabrik 3D bukan kelim ortogon dan bukan ortogon, fabrik jalinan 3D dan bentuk fabrik 3D yang lain. Bentuk fabrik 3D termasuk bongkah, kolumnar, tiub, kon terpotong berongga dan keratan rentas tidak sekata ketebalan berubah-ubah.
5. Fabrik Prabentuk Gentian Kaca (Fabrik Berbentuk)Bentuk fabrik prabentuk sangat serupa dengan bentuk produk yang dimaksudkan untuk diperkukuh, dan ia mesti ditenun pada alat tenun khusus. Fabrik berbentuk simetri termasuk: topi sfera, kon, topi, fabrik berbentuk dumbbell, dsb. Bentuk tidak simetri seperti kotak dan badan bot juga boleh dihasilkan.
6.Fabrik Teras Gentian Kaca (Fabrik Jahitan Ketebalan Telus)Fabrik teras terdiri daripada dua lapisan kain selari yang disambungkan oleh jalur menegak membujur. Bentuk keratan rentasnya boleh berbentuk segi tiga, segi empat tepat atau sarang lebah.
7.Fabrik Berikat Jahitan Gentian Kaca (Tikar Berkait atau Tikar Tenunan)Ia berbeza dari kain biasa dan dari rasa tikar biasa. Fabrik berikat jahitan yang paling tipikal dibentuk dengan menindih satu lapisan benang meledingkan dan satu lapisan benang pakan, dan kemudian mencantumkannya bersama-sama untuk membentuk fabrik. Kelebihan fabrik berikat jahitan termasuk:
- Ia boleh meningkatkan kekuatan tegangan muktamad, kekuatan anti-delaminasi di bawah ketegangan, dan kekuatan lenturan lamina FRP.
- Ia mengurangkan berat badanproduk FRP.
- Permukaan rata menjadikan permukaan FRP lebih licin.
- Ia memudahkan operasi meletakkan tangan dan meningkatkan produktiviti buruh. Bahan pengukuhan ini boleh menggantikan CFM dalam FRP dan RTM yang ditumbuk, dan juga boleh menggantikan anyaman roving dalam pengeluaran paip FRP tuang emparan.
Masa siaran: 22-Okt-2025
